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泰州市海陵區(qū)富士康數(shù)控機(jī)床廠
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立式加工中心精度差的原因及解決方法你知道嗎？2021/09/26
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。立式加工中心加工精度超差主要表現(xiàn)為：內(nèi)孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內(nèi)孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。一、鉸出的孔位置精度超差產(chǎn)生原因：可能是由于立式加工中心的導(dǎo)向套磨損、導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)、導(dǎo)向套
電火花成型機(jī)排渣的方法你可知2021/09/26
電火花成型機(jī)·主軸采用線性滑軌，行程流暢。XY滑軌采用V型與平面設(shè)計，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下?；瑒虞p巧、精度特佳。XY軸均采用滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便。電火花機(jī)在加工的過程中會有殘渣，通常我們采用以下三種方式來排渣：一、電火花機(jī)加工液〞擠壓〞式.利用電極間歇抽動方式排渣。當(dāng)電極上升，間隙變大，使清潔加工液流入，與已污染之加工液混合。電極下降時殘渣即被排出。使用金屬電極加工時，可察知在噴流區(qū)域電極有不正常消耗之現(xiàn)象，這消耗隨排渣壓力之增大而增加。二、電火花機(jī)同步噴油為消除此事發(fā)
原來使用電火花成型機(jī)需要注意這些問題！2021/08/24
電火花成型機(jī)機(jī)床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點(diǎn)。電火花成型機(jī)機(jī)床外觀設(shè)計美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有*的實(shí)用性功能。下面為您講解使用電火花成型機(jī)需要注意的問題：一﹑正確的選擇外部條件。1、電火花成型機(jī)在加工中能快速的清楚電極間電蝕的方法就是沖油，將工作液倒入放電的間隙,從而使工作液和電蝕產(chǎn)物一并從間隙清除。2、電火花成型機(jī)在加工中時不時的抬刀，可以增加排屑
中走絲線切割的修刀應(yīng)該如何補(bǔ)償？2021/08/24
中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。它的補(bǔ)償設(shè)置，本質(zhì)上和普通的快走絲線切割是一樣的。但是他有一個不同點(diǎn)。他比普通的快走絲要多幾個修刀的參數(shù)。快走絲機(jī)床只需要設(shè)置一個補(bǔ)償即可，中走絲帶有修刀功能。程序里面有兩刀的切割偏移量。這個偏移量，影響到補(bǔ)償值。當(dāng)然，修刀的偏移量，也就是修刀的補(bǔ)償。主要是根據(jù)工件的
快走絲線切割工件出現(xiàn)條紋的原因你知道嗎？2021/07/13
線切割機(jī)床在一次切割后的表面加工條紋中有一種因電極絲往復(fù)換引起的明暗條紋，俗稱“水紋”，這種“水紋”對表面質(zhì)量不會有影響，只是不美觀而已，真正影響質(zhì)量的是貫穿條紋，這是不能接受的。產(chǎn)生貫穿條紋的原因很多也很復(fù)雜，不同的原因形成不同形狀的條紋，如果是一次切割，貫穿條紋會清晰可見，如果采用多次切割雖然有可能表面很光滑，但是當(dāng)用油石或砂紙研磨后仍會出現(xiàn)周期性貫穿條紋，這同樣是*次切割時的貫穿條紋引起的，由此可見消除貫穿條紋是非常重要的。1.1用厚度為30～40mm的普通碳鋼切割一個8×10的方(x=8
使用線切割機(jī)床的小竅門你知道嗎？2021/07/13
線切割機(jī)床，屬電加工范疇，線切割機(jī)也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在使用線切割機(jī)床的過程中，我們該如何延長機(jī)床的使用壽命的呢？接下來小編將為大家簡單介紹10個小技巧。第一點(diǎn)：在切割試件時，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。第二點(diǎn)：工作時，先起動主電機(jī)，再按工進(jìn)按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃
電火花成型機(jī)的加工特點(diǎn)快來看看吧！2021/06/16
電火花成型機(jī)又稱數(shù)控電火花成型機(jī)、電火花、火花機(jī)等是一種電加工設(shè)備。特性：·1、機(jī)床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢。·2、XY滑軌采用V型與平面設(shè)計，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下?；瑒虞p巧、精度特佳。3、XY軸均采用滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便?！?、主軸管為高級合金鋼，精度加工，確保最佳加工精度。加工特點(diǎn)：1、電火花加工速度與表面質(zhì)量：模具在電火花機(jī)加工一般會采用粗、中、精分檔加工方式。粗加工采用大功率、低損耗的實(shí)現(xiàn)，而中、精加工電極相對損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因此電
電火花成型機(jī)放電加工異常時的解決方法2021/06/16
電火花成型機(jī)機(jī)床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點(diǎn)。電火花成型機(jī)機(jī)床外觀設(shè)計美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有*的實(shí)用性功能。我們在使用時可能會出現(xiàn)放電加工異常的情況，這是什么原因呢？我們又應(yīng)該如何解決呢？下面就一起來看看吧！放電加工不好主要表現(xiàn)為工件燒傷，加工速度過快，嚴(yán)重超出正常加工速度，甚至產(chǎn)生不能放電的現(xiàn)象。這類故障的原因有很多，主要包括：脈沖功率電路板問題
線切割的維修保養(yǎng)2020/12/24
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。數(shù)控切割機(jī)的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機(jī)器進(jìn)行全面的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作！一、安全操作1.數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備，所以對切割機(jī)的操作必須做到三定(定人、定機(jī)、定崗)2.操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動。3.在操作前必須確認(rèn)無外
如何防止線切割在加工中發(fā)生材料變形2020/12/24
因?yàn)椴牧媳旧頃袘?yīng)力，切割肯定是打破了原有應(yīng)力平衡變形后達(dá)成了新的平衡，只是應(yīng)力有大有小，變形也會大小不一，這如同一根竹片中間劈開，兩半都彎，大半彎得少，小半彎得多。線切割加工是同一道理，只是變形小到終的精度范圍以內(nèi)，加工也就算完成了。應(yīng)力是材料內(nèi)固有的，隨強(qiáng)度和硬度的提高而在加大的，暫時達(dá)成平衡的一種彈性力。所以越是淬火硬的好材料變形越大。這類材料要求淬火前的反復(fù)鍛造，均勻組織。并把大量的加工余量和大塊的廢料在淬火前就去掉，即在淬火時已把暫時維持平衡的那部分應(yīng)力基本去掉了。淬火后所切掉的是達(dá)成
電火花線切割機(jī)床如何加工2015/07/02
電火花線切割機(jī)床加工的步驟及要求：電火花線切割機(jī)床加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。在一定設(shè)備條件下，合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。電火花線切割機(jī)床加工模具或零件的過程，一般可分以下幾個步驟。1.對圖樣進(jìn)行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的*步。以沖裁模為例，在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后無法進(jìn)行手工研磨的工件；⑵窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件，或圖
線切割斷絲你需要知道的原因2014/11/20
線切割斷絲問題一直是線切割加工中的一個嚴(yán)重的問題.它使加工停頓并不得不從頭開始，浪費(fèi)大量工時，破壞了加工面的完整性。解決斷絲問題除解決前述的加工穩(wěn)定以外，還要注意到另一個原因：即絲的載流量和保證穩(wěn)定加工所必須的加工能量的矛盾。電蝕原理決定，單個脈沖能量越大，形成火花加工，爆炸力以及恢復(fù)絕緣能力就越強(qiáng)。脈沖能量是鉬絲傳遞的，一般認(rèn)為，鉬絲載流量到150A/平方毫米時由于本身的電阻發(fā)熱，會使它固有的抗拉強(qiáng)度降低到1/3~1/4，即φ0.15的絲在加工平均電流到3.2A時，其抗拉強(qiáng)度已經(jīng)很低了。加之不
線切割光潔度是怎么保證的2014/09/11
線切割的光潔度時常會受到環(huán)境因素或者是線切割本省以及電源的影響。線切割光潔度是由兩個要素構(gòu)成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間，這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1mm以上也有可能，這是構(gòu)成線切割光潔度的zui重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋，人的肉眼一眼就可以看得出來。原因如下：單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的，只需降低單個脈沖的能量。只是單個脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動，甚至是只
中走絲線切割操作系統(tǒng)介紹2014/06/03
每一個機(jī)械設(shè)備都有著自身的操作系統(tǒng)，只有擁有相應(yīng)的操作系統(tǒng)，那么在進(jìn)行加工生產(chǎn)的時候，才能起到一個比較好的作用，因?yàn)橛辛瞬僮飨到y(tǒng)，那么在進(jìn)行相應(yīng)操作的時候，就可以根據(jù)消費(fèi)者的實(shí)際需求進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，這樣就可以確保生產(chǎn)制作出來的產(chǎn)品可以滿足消費(fèi)者的需求。當(dāng)然對于中走絲線切割來說，也有著自身的操作系統(tǒng)。在進(jìn)行使用的時候，可以進(jìn)行自動編程，因?yàn)樵摦a(chǎn)品采用的時候高度集成的芯片，因此具有編程的功能，操作人員在進(jìn)行使用的時候，就可以對設(shè)備進(jìn)行編程操作，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)控制一體化。同時中走絲線切割繪圖功能是比較的
中走絲線切割參數(shù)設(shè)置2014/06/03
因?yàn)橹凶呓z線切割是機(jī)械設(shè)備，因此在進(jìn)行操作的時候，是需要對機(jī)械設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，只有參數(shù)設(shè)置正確，那么機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，才能zui大限度的發(fā)揮效能，更好的提升工作效率，增加產(chǎn)品的生產(chǎn)量，縮短相應(yīng)的時間。首先要對脈沖進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，因?yàn)樵摍C(jī)械設(shè)備在進(jìn)行工作的時候，對產(chǎn)品進(jìn)行切割的時候，就是采用工件與設(shè)備之間的脈沖進(jìn)行切割，因此對機(jī)械設(shè)備的脈沖進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置是至關(guān)重要的。同時還需要對補(bǔ)償量進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，在進(jìn)行補(bǔ)償量設(shè)置的時候，應(yīng)該要根據(jù)操作手冊進(jìn)行相應(yīng)的操作，因?yàn)樵谶M(jìn)行設(shè)置的時
線切割日常操作問題分析及解決2014/01/03
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。影響中走絲線切割分度精度的主要因素：工件裝夾引起的分度誤差,中走絲線切割車床工件與分度夾具的回轉(zhuǎn)中心同軸度的誤差，即使分度夾具的分度精度達(dá)到所需要求，由于工件與分度夾具的回轉(zhuǎn)中心偏離一個距離，也會導(dǎo)致工件實(shí)際分度誤差增大。分度夾具的分度機(jī)構(gòu)精度引起的分度誤差，分度機(jī)構(gòu)的精度引起分度誤差的具體原因很多，常見原因如下
如何提高線切割機(jī)床的加工效率2013/12/06
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。針對影響加工效率的兩大主要原因，提高加工速度則應(yīng)在如下幾個方面作相應(yīng)的努力：加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使絲的載流量負(fù)擔(dān)過大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。保持冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減到zui小。提高運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)
CNC加工中心的三大優(yōu)勢介紹2013/12/06
CNC（數(shù)控機(jī)床）是計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrol）的簡稱，是一種由程序控制的自動化機(jī)床。CNC加工中心機(jī)床鑄造件的三個優(yōu)點(diǎn)：1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高，有利于鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，可以有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚**泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與
中走絲線切割機(jī)床的工作環(huán)境注意的事項(xiàng)2013/10/31
中走絲線切割機(jī)床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項(xiàng)：1.選擇沒有粉塵的場所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊；（1）線切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命；（2）線切割放電機(jī)器屬于計算機(jī)控制，計算機(jī)所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤；（3）線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞
中走絲線切割加工中模具表面變質(zhì)層的分析2013/09/17
中走絲線切割已在模具制造中得到廣泛應(yīng)用。然而，中走絲線切割加工時也會對模具表面造成某些負(fù)面影響，在線切割的瞬時高溫和工作液的快速冷卻作用下，模具表面經(jīng)線切割后會形成變質(zhì)層，使表面硬度下降，并產(chǎn)生顯微裂紋等弊病，嚴(yán)重影響模具的制造質(zhì)量和使用壽命，應(yīng)引起足夠重視。中走絲線切割一變質(zhì)層的形成中走絲線切割是利用瞬間放電能量的熱效應(yīng)，使工件材料熔化、蒸發(fā)達(dá)到尺寸要求的加工方法。由于線切割的工作液多采用具有介電作用的液體，因此在加工過程中還伴有一定的電解作用。切割時的熱效應(yīng)和電解作用，通常使加工表面產(chǎn)生一定
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