電火花成型機機床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。電火花成型機機床外觀設(shè)計美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，機械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實。機床在結(jié)構(gòu)特性，具有*的實用性功能。
 

　　我們在使用時可能會出現(xiàn)放電加工異常的情況，這是什么原因呢？我們又應(yīng)該如何解決呢？下面就一起來看看吧！
 

　　放電加工不好主要表現(xiàn)為工件燒傷，加工速度過快，嚴(yán)重超出正常加工速度，甚至產(chǎn)生不能放電的現(xiàn)象。這類故障的原因有很多，主要包括：脈沖功率電路板問題、動力電源問題、電路板問題、直流電源問題、大功率二極管問題、甚至包括導(dǎo)線及夾具等原因，除上述因素外，還需注意從加工狀態(tài)條件、加工參數(shù)等因素中分析查找。
 

　　下面就這些因素對放電加工的影響進(jìn)行分析：
 

　　(1)脈沖峰值電流的影響。脈沖電流增大，單個脈沖的能量增加，加工效率提高，速度加快。但隨著單個脈沖能量的加大，放電產(chǎn)生的熱量對工件的熱影響就大，甚至燒傷工件，而且到一定程度時熱能過于集中，生成物較多，使排渣、排氣困難，產(chǎn)生電弧，加工成產(chǎn)率反而會大大降低，長時間電弧將燒壞工件或電極。
 

　　(2)脈沖寬度的影響。脈寬的影響基本與電流的相同，但相對于電流來說，它對工件的熱影響略小一些。由于脈寬加寬，單個脈沖能量加大，但隨著脈沖寬度的增加，單個脈沖的能量作用與工件的時間增加，工件上的熱效應(yīng)變小。
 

　　(3)脈間對加工的影響。在相同的條件下，脈沖停歇的時間越長，加工時間變短，加工生產(chǎn)效率下降，但是當(dāng)脈沖小到一定值時，每個脈沖結(jié)束后，火花間隙中電離通道來不及消除電離狀態(tài)，使放電集中一點而產(chǎn)生電弧，生產(chǎn)率反而下降，甚至燒壞工件。
 

　　(4)介質(zhì)的影響。去離子水的工作壓力對加工的影響，水的壓力越大，電蝕物的排除速度越快，有利于電火花的加工，加工速度增快， 但加大到一定值，如果再增加反而會減慢速度，因此，我們對于放電不好這樣的問題，要從多方面查找，從機床電路方面，從各種加工狀態(tài)及條件上查找。