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江西海翔機(jī)電設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員·1年
CK611-N系列數(shù)控臥式車床
| 參考價(jià): | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號(hào)
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訪問次數(shù)：52更新時(shí)間：2025-04-28 16:11:20
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產(chǎn)品介紹
CK6140 CK6146 CK6156 CK61125數(shù)控車床(高速、精密、普及) | |
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該機(jī)床主要是為了解決半精車、精車軸類及盤類零件而設(shè)計(jì)的兩座標(biāo)連續(xù)控制CNC車床。配置了的數(shù)控系統(tǒng)，能插補(bǔ)直線、斜線、圓?。ㄜ囅鲌A柱面、回轉(zhuǎn)曲面、球面、圓錐面）和車削直、錐公制英制螺紋，適合加工形狀復(fù)雜、精度高的各種盤類及軸類零件。 機(jī)床采用45°后置斜床身，操作、調(diào)整方便，受力狀態(tài)好，利于排屑。橫、縱向?qū)к墳楦呔戎剌d荷滾珠直線導(dǎo)軌，提高機(jī)床剛性，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。機(jī)床主軸傳動(dòng)系統(tǒng)為寬調(diào)速交流伺服主軸電機(jī)通過多楔帶無級(jí)變速傳動(dòng)主軸,提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性,具有低速大扭矩和高速切削功能。X、Z軸傳動(dòng)均為彈性聯(lián)軸器直聯(lián)式，可有效地避免傳動(dòng)誤差，提高機(jī)床的穩(wěn)定性及響應(yīng)速度。機(jī)床配備中國(guó)臺(tái)灣六鑫8或12工位臥式液壓刀架，并配有適當(dāng)?shù)母骄?，因而機(jī)床具有較寬的工藝適應(yīng)性，縮短加工過程中的輔助時(shí)間。 機(jī)床造型設(shè)計(jì)具有時(shí)代感，美觀、實(shí)用、宜人性好。機(jī)床電器件穩(wěn)定可靠，數(shù)控系統(tǒng)為交流數(shù)字驅(qū)動(dòng)、全閉環(huán)控制，穩(wěn)定可靠，有較強(qiáng)的抗干擾能力，系統(tǒng)具有螺距誤差補(bǔ)償，恒線速切削，固定循環(huán)，直接圖紙尺寸編程，DNC通訊等的功能。整機(jī)響應(yīng)速度快、動(dòng)態(tài)剛性好，保證了機(jī)床的良好品質(zhì)。 主要用途： 1、可加工幾何尺寸要求復(fù)雜，精度要求較高的盤類（或軸類）零件；2、具有車削內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面等曲面和公英制螺紋面的加工；3、對(duì)零件的端面、切槽、倒角、以及鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻的加工4、能廣泛適用于各種機(jī)械加工行業(yè)和教學(xué)培訓(xùn)，特別適用于批量生產(chǎn)的加工中。 特點(diǎn)： 1、整體后置45°斜床身，箱筒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，剛性高，抗振性好，變形小，排屑性好；2、外型大方美觀，全防護(hù)設(shè)計(jì)可有效防止切屑和冷卻液的飛濺；3、移動(dòng)導(dǎo)軌副采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，提高了動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能；4、主傳動(dòng)采用伺服調(diào)速電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)主軸的無級(jí)轉(zhuǎn)速變換；5、主軸支承選用NSK高精度的角接觸球軸承，高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性、低噪音；6、配置中國(guó)臺(tái)灣液壓卡盤、液壓尾座，大大縮短了工件裝夾時(shí)間，提高了工作效率；7、臥式8或12工位刀架，自動(dòng)換刀，提高工作效率和加工精度；8、電氣柜配溫度調(diào)節(jié)器降溫散熱，確保電氣正常運(yùn)行；9、采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，對(duì)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑，可有效提高機(jī)床的使用壽命；10、主機(jī)以用戶確定顏色為準(zhǔn)。（交貨前一個(gè)月提供色版色號(hào)，如未提供以本機(jī)床顏色為準(zhǔn)） |
主要性能：| 項(xiàng)目 | 單位 | CK6140 | CK6146 | CK6156 | CK61125 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 加工范圍 | 床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 400 | 460 | 560 | 1250 |
| 滑板上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 300 | 360 | 400 | 800 | |
| 工件長(zhǎng)度 | mm | 500/1000/ 1500/2000 | 500/1000/ 1500/2000 | 750/1000/1500 2000/3000 | 1500/3000 | |
| 車削長(zhǎng)度 | mm | 500/1000/ 1500/2000 | 500/1000/ 1500/2000 | 750/1000/1500 2000/3000 | 1500/3000 | |
| 車削工件直徑（軸類） | mm | 200 | 260 | 320 | 800 | |
| 車削工件直徑（盤類） | mm | 300 | 360 | 400 | 1000 | |
| 主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | 72 | 72 | 72 | 140 |
| 主軸內(nèi)孔錐度 | 米制80 | 米制80 | 米制80 | 米制160 | ||
| 主軸頭部形式 | A2-6 | A2-6 | A2-8 | A2-15 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級(jí)） | r/min | 50-3500 | 50-3500 | 50-3500 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（液壓兩檔+無級(jí)） | r/min | 50-650 | ||||
| 主電機(jī)功率 | kW | 11 | 11 | 15 | 37 | |
| 卡盤 | 中實(shí)卡盤直徑（標(biāo)配） | mm | 250 | 250 | 312 | 630 |
| 中空卡盤/拉桿孔徑（選配） | mm | 250/55 | 250/55 | 312/55 | 630/100 | |
| 尾座 | 尾座套筒直徑 | mm | 90 | 90 | 110 | 200 |
| 尾座套筒移動(dòng)距離 | mm | 100 | 100 | 100 | 200 | |
| 尾座套筒內(nèi)孔錐度 | 莫氏5號(hào) | 莫氏5號(hào) | 莫氏5號(hào) | 莫氏6號(hào) | ||
| 刀架 | 快速移動(dòng)速度（X/Z）（直線滾動(dòng)導(dǎo)軌） | m/min | 12/16 | 12/16 | 12/16 | 10/12 |
| 行程（X/Z） | mm | 170/550 | 190/550 | 230/800 | 615/1550 | |
| 電機(jī)扭矩（X/Z） | Nm | 8/10 | 8/10 | 12/22 | 30/30 | |
| 刀架刀具容量 | 8 | 8 | 12 | 8 | ||
| 刀具規(guī)格（外徑刀具） | mm | 25×25 | 25×25 | 25×25 | 32×32 | |
| 刀具規(guī)格（內(nèi)徑刀具） | mm | 32 | 32 | 40 | 80 | |
| 精度 | 加工精度 | IT6 | IT6 | IT6 | IT6 | |
| 表面粗糙度Ra值 | µm | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
| 最小設(shè)定單位（X/Z） | mm | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
| 定位精度（X/Z） | mm | 0.009/0.01 | 0.009/0.01 | 0.01/0.012 | 0.012/0.015 | |
| 重復(fù)定位精度（X/Z） | mm | 0.006/0.007 | 0.006/0.007 | 0.006/0.008 | 0.01/0.012 | |
| 重量外型 | 機(jī)床凈重/機(jī)床總重 | kg | 4000 | 4000 | 7000 | 20000 |
3爪中實(shí)液壓卡盤，硬爪、軟爪各一副；液壓刀塔，外圓車刀座1件、鏜刀座2件、排屑機(jī)、排屑車、液壓站。
外購(gòu)件品牌、數(shù)量；變徑套、內(nèi)孔刀桿、加長(zhǎng)軟爪、液壓或手動(dòng)中心架、自動(dòng)送料機(jī)、對(duì)刀儀、機(jī)器人。
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