我們知道，BC6065牛頭刨床在工件不同的加工階段，所進(jìn)行的加工任務(wù)和加工方法是不相同的，工件粗加工時(shí)工件的道加工工序，因?qū)ぜ庸ぞ鹊囊蟛皇呛芨?，所以其加工特點(diǎn)是在單位時(shí)間內(nèi)盡可能多的去除加工余量；精加工則不然，在這個(gè)加工階段工件的加工余量一般較小，主要是以確保工件最終的加工精度和消除幾何誤差為主。所以它們選擇定位基準(zhǔn)的原則也不相同。
　　
　　一、BC6065牛頭刨床精基準(zhǔn)的選擇原則
　　
　　前面我們說(shuō)過(guò)，工件精加工階段的加工余量一般都較小。精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)從保證工件加工精度的角度出發(fā)，同時(shí)還應(yīng)考慮裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。一般精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、自為基準(zhǔn)和互為基準(zhǔn)幾個(gè)原則。
　　
　　1、基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則
　　
　　當(dāng)工件以某一組精基準(zhǔn)定位可以比較方便地加工其它表面時(shí)，應(yīng)盡可能在多數(shù)工序中采用此組精基準(zhǔn)定位，這就是我們常說(shuō)的基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。采用“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則可減少工裝設(shè)計(jì)制造的費(fèi)用，同時(shí)還可提高BC6065牛頭刨床的生產(chǎn)效率，并可避免因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換所造成的工件誤差。
　　
　　2、互為基準(zhǔn)原則
　　
　　為了獲得均勻的加工余量或較高的位置精度，可采用互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的原則。這種基準(zhǔn)選擇方法可有效保證余量均勻及位置精度。
　　
　　3、基準(zhǔn)重合原則
　　
　　為了較容易地獲得BC6065牛頭刨床工件加工表面對(duì)其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的相對(duì)位置精度要求，應(yīng)選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為其定位基準(zhǔn)。這一原則稱為基準(zhǔn)重合原則 。如果加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合，有可能會(huì)增大定位誤差，從而產(chǎn)生工件加工精度超差和幾何誤差變大。
　　
　　4、自為基準(zhǔn)原則
　　
　　當(dāng)工件精加工或光整加工工序要求余量盡可能小而均勻時(shí)，應(yīng)選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)，這就是我們常說(shuō)的自為基準(zhǔn)原則。
　　
　　二、BC6065牛頭刨床粗基準(zhǔn)的選擇原則
　　
　　我們知道，BC6065牛頭刨床粗加工是主要是以切削效率為主，選擇粗基準(zhǔn)時(shí)主要考慮兩個(gè)問(wèn)題：一是保證加工面與不加工面之間的相互位置精度要求；二是合理分配各加工面的加工余量。
　　
　　1、粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用
　　
　　在同一尺寸方向上，粗基準(zhǔn)通常只能使用一次，以免產(chǎn)生較大的定位誤差。
　　
　　2、有時(shí)應(yīng)選擇不加工表面作為定位基準(zhǔn)
　　
　　對(duì)于同時(shí)具有加工表面和不加工表面的零件，為了保證不加工表面與加工表面之間的位置精度，應(yīng)選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)。如果零件上有多個(gè)不加工表面，則以其中與加工表面相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。
　　
　　3、應(yīng)充分考慮加工余量
　　
　　對(duì)于具有較多加工表面的工件，選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)考慮合理分配各加工表面的加工余量。同時(shí)還應(yīng)考慮工件澆冒口或者飛邊等缺陷，以便做到BC6065牛頭刨床工件加工時(shí)的定位可靠。