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一、模塊化設(shè)計1．模塊化設(shè)計的概念現(xiàn)代機床模塊化設(shè)計概念是根據(jù)廣大用戶提出的功能要求，設(shè)計出一系列具有不同結(jié)構(gòu)和用途，而功能相同并可互換的功能模塊（包括組件、部件、裝置或系統(tǒng)等）和一些部件的設(shè)計法。然后通過模塊的不同組合組裝成滿足客戶要求的機床、機床、柔性加工單元等，這種設(shè)計方法可提高機床設(shè)計工作效率和適應(yīng)性。2．模塊化產(chǎn)品開發(fā)的特點（1）制造周期短。可以根據(jù)用戶需求，快速提供機床模塊化方案。（2）體現(xiàn)用戶意愿。依照實際需要靈活配置機械零部件和數(shù)控系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)的快速升級。將構(gòu)成系統(tǒng)的模塊進行
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近幾年來，國內(nèi)外臥式鏜銑床和落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展非常快,其特點是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷更新，新技術(shù)應(yīng)用層出不窮，工藝性能復(fù)合化，速度、效率不斷提高，突出精細化制造。臥式鏜銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關(guān)注，為高速運行作技術(shù)支撐的傳動元件電主軸、直線電機、線性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用，將機床的運行速度推向了新的高度。而主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創(chuàng)新設(shè)計解決了電主軸與鏜桿移動伸縮式結(jié)構(gòu)各存利弊的不足，具有復(fù)合加工與一機兩用的功效，也是臥式鏜銑床的一大技術(shù)創(chuàng)新。落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計理念現(xiàn)代加工的潮流
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金屬切削加工仿真技術(shù)的發(fā)展動向包括兩個方面，一個是開發(fā)nc仿真軟件，借以顯示刀具運動軌跡，并判斷刀具、刀夾與工件及其夾具是否產(chǎn)生干涉.在進行立式銑床加工時，zui基本的任務(wù)是切除刀具切削刃包絡(luò)面通過部分的被加工材料，使保留下來的部分成為已加工面。完成這類加工所用的軟件應(yīng)包括如下內(nèi)容：刀具、刀具夾頭、工件、夾具等的協(xié)調(diào)，機床主軸的構(gòu)成及其可工作的范圍，能真實地仿真機床和刀具的動作等。特別是近幾年來，由于五坐標切削加工的不斷增加，在實際加工前應(yīng)進行nc仿真的重要性日益突出。這類nc仿真軟件中，有不少
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銑床是美國人惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床；為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人布朗于1862年創(chuàng)制了*臺銑床，這是升降臺銑床的雛形；1884年前后又出現(xiàn)了龍門銑床；二十世紀20年代出現(xiàn)了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進給-決速”或“決速-進給”的自動轉(zhuǎn)換。具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床（見圖）由立柱和頂梁構(gòu)成門式框架。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌（見[[機床導(dǎo)軌]]）作
