H型100T自動精密高速沖床制造一般可以分為熱加工和冷加工兩種方法。

      熱加工是研究如何運(yùn)用鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、零件的表面處理等人法將材料制成毛坯或直接加工：具有‘定性能的毛坯或零件，也稱材料加工工程。

      鑄造是指將材料(金屬、鋁合金或復(fù)合材料)熔化成液態(tài)澆注于具有一定型狀的鑄型內(nèi)，凝閉后成形；鍛造是指將鋼錠或棒材、板材在一定溫度下通過不同的鍛壓機(jī)械施加壓力使之成形；

     焊接是指通過局部熔化或相互擴(kuò)散位若干個零件拼接成復(fù)雜的整體零件或構(gòu)件。

熱處理是指通過不同的加熱和冷卻方式使零件材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化材料的力學(xué)、物理及化學(xué)性能。熱處理僅改變材料性能，并不改變零件形狀。

      零件的表面處理是指改變零件表面的成分或組織結(jié)構(gòu)以提高零件的性能。

      機(jī)械制造冷加工主要是研究利用方法將毛坯或材料成形為高精度、低粗糙區(qū)的零件，并將零件裝配為機(jī)器。龍門高速沖床的使用使得各種加工方法在生產(chǎn)能力和效率等方面獲得了的提高。

　　高速沖床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括：數(shù)控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)。

　　1. 數(shù)控分度頭的維護(hù)與保養(yǎng)

　　數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉(zhuǎn)分度或者連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動，使高速沖床能夠完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴(yán)格按照數(shù)控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。

　　2. 高速沖床自動換刀裝置的維護(hù)與保養(yǎng)

　　自動換刀裝置是加工中心區(qū)別于其它高速沖床的特征結(jié)構(gòu)。它具有根據(jù)加工工藝要求自動更換所需刀具的功能，以幫助高速沖床節(jié)省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動換刀裝置各組成部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異?，F(xiàn)象;檢查潤滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。

　　3. 高速沖床液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

　　4. 氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)