機床鑄件還稱為床身鑄件，機床床身鑄件，大型床身鑄件，重型機床鑄件，龍門刨床身鑄件，消失模床身鑄件等。
機床鑄件特點：
(1))機床鑄件形狀可以十分復雜，尤其可獲得機械加工難以實現(xiàn)的復雜內(nèi)腔的部件。
(2)機床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重數(shù)百噸，小到幾毫米、幾克。
(3)機床鑄件生產(chǎn)批量不受限制，可單件、也可大批量生產(chǎn)。
(4)成本低廉、節(jié)約資源。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節(jié)省了材料和加工工時。尤其是精密鑄造，可直接鑄出零件，是少無切削加工的重要發(fā)展方向。
(5)機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。
機床鑄件修復介紹：
傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝，焊補后易產(chǎn)生裂紋，工件易受熱變形，容易出現(xiàn)二次氣孔，焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點，這也是傳統(tǒng)焊補工藝不能*解決機床鑄件缺陷修復的根本原因。
但是,鑄造生產(chǎn)也存在某些不足，例如砂型鑄造生產(chǎn)工序較多，有些工藝難以控制，鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，非頻率較高；鑄件組織粗大常出現(xiàn)縮孔、疏松、氣孔等缺陷，其力學性能不如同類材料鍛件；鑄件表面較粗糙，尺寸精度不高；工人的勞動強度大，勞動條件差等。
機床鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。
機床鑄件鑄造方法選擇的原則：機床鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。機床鑄件鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應,低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，機床鑄件因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，機床鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。
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