機床鑄件是用于一些大型企業(yè)改擴建和新建使用，是用于作為基礎(chǔ)平臺。主要用于焊接、試驗、裝配、組裝、劃線、鉚焊等使用，因為車間使用面積比較大，所以整體大型鑄鐵平臺由多塊小的鑄鐵平板拼接組裝使用。
機床鑄件又稱大型鑄件，一般都是采用樹脂砂型鑄造，消失模鑄造的工藝。消失模鑄造工藝對于生產(chǎn)單件或小批量的覆蓋件或者機床床身等大型模具比傳統(tǒng)砂型鑄造有很大優(yōu)勢，它不但省去了高昂的木制模型費用成本，而且操作更簡單方便，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有精度高，加工余量小，外觀質(zhì)量好等優(yōu)點。鑄件剛性來源于材質(zhì)強度，形狀結(jié)構(gòu)，鑄件壁厚。鑄造工藝流程等。要想做好鑄件這幾點互相關(guān)聯(lián)，缺一不可。
機床鑄件材質(zhì)方面的要求：
1、足夠高的強度，國標常用規(guī)格是HT250、HT300、HT350，強度越高；
2、良好的切削性能，材質(zhì)足夠均勻致密，能保證加工精度與加工粗糙度要求，同時又能滿足合理的裝配精度要求；
3、合理的硬度，保證在加工時不會因為過硬和過軟；
4、重要是更小的應力變形，機床鑄件是熔化鐵水后澆注而成，天然存在熱應力和結(jié)構(gòu)應力，低應力需要在設(shè)計工藝和生產(chǎn)流程中盡可能控制應力變化，而非事后通過熱處理來減少應力，如何保證鑄件更小的應力，常規(guī)而已，強度越高，硬度越高，應力越大，切削性能越差，但是硬度高，不等同與切削性能差，只有不好的鑄件才切削性能差，不過硬度高造成應力大是真的。
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