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湖北銘程精密機械有限責任公司
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精密數(shù)控盲孔通孔鍵槽插床

參  考  價:270000
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號

    PB20-250

  • 品牌

    銘程機械/MING CHENG MACHINERY

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    咸寧市

規(guī)格

P40-350 270000元 1臺可售

聯(lián)系方式:壽繼斌查看聯(lián)系方式

更新時間:2022-02-19 15:38:53瀏覽次數(shù):4239次

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 傳動形式 液壓傳動
工作臺尺寸(長×寬) 500×500mm 工作臺直徑 500mm
工作臺最大承重 200kg 滑枕行程范圍 最大:250mm,最小:10mm
加工材質(zhì) 硬金屬,合金 加工用途 刨削
界面語言 中文 類型 數(shù)控
售后保修期 12個月 數(shù)控系統(tǒng) 三菱/MITSUBISHI
外形尺寸(長×寬×高) 1280×810×1290mm 銷售區(qū)域 全國
重量 2100kg 主電機功率 4kw
自動化程度 全自動 最大插削長度 250mm
該數(shù)控鍵槽加工機床它*改變了老式插床加工內(nèi)孔鍵槽的理念,綜合了插、拉、刨床三者優(yōu)點的特種切削加工機床,設(shè)計新穎,并采用數(shù)控技術(shù)和*的內(nèi)孔定心工藝;它的加工速度和加工精度是傳統(tǒng)方法沒法比的。 能加工盲孔、通孔中的鍵槽和型面。

P20-250精密數(shù)控盲孔通孔鍵槽插床

 P20-250精密數(shù)控盲孔鍵槽機床*改變了傳統(tǒng)插床加工內(nèi)孔鍵槽的理念,綜合了插、拉、刨床三者的優(yōu)點 ,設(shè)計新穎,并采用數(shù)控技術(shù)和*的內(nèi)孔定心工藝以及特殊的進刀原理,它的加工速度和加工精度是傳統(tǒng)方法沒法比的。

一、機床的組成

1、床身及底座

2、液壓驅(qū)動上下運行系統(tǒng)

3、進刀用伺服系統(tǒng)

4、切削油冷卻循環(huán)系統(tǒng)

5、數(shù)控系統(tǒng) 

二、性能特征

1、可加工淬火前和淬火后的材料

2、加工精度高,速度快

3、結(jié)構(gòu)緊密,占地面積少

4、性能穩(wěn)定,使用壽命長

5、采用程序控制,操作簡單,幾乎不需維護

6. 性能穩(wěn)定,使用壽命長

三、加工用途: 盲孔、通孔中的鍵槽和型面

四、機床主要工藝、技術(shù)參數(shù)

規(guī)格

Specification

P20-250

鍵槽寬

Keyway Width

3-14

鍵槽長

Keyway Length

250

工件內(nèi)孔徑

Bore of Work Piece

8-50mm

工作臺面尺寸

Dimension of Work Table

5 00×500mm

進刀量

Cutting Speed

0.01~0.25mm

切削速率

Cutting  speed

10 m/min

回程速度

Return speed

 

 荷重

Maximum Load

200kg

馬達

Motor

4kw

切削油壓泵

Cutting Oil Pressure Pump

50w

AC伺服馬達

AC Servo Motor

400w

機臺尺寸

Machine Dimension

1280×810×1290mm

五、機床加工原理

1、  采用液壓作往復(fù)上下運動,上下行速度由調(diào)速閥控制。

2  切削油直接沖刷冷卻刀桿和插削*及工件加工面, 潤滑并減少*磨損,確保加工精度,提高生產(chǎn)效率。

3、  使用觸摸屏控制,可預(yù)先設(shè)置進刀量、退刀量、回程量,操作簡單。

4  采用*的數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定。

5、  重復(fù)加工精度高,加工深度可控制

六、主要零部件配套廠家

配套件

供應(yīng)商

備注

交流主電機

中國臺灣

中國臺灣

交流小伺服電機

三菱

日本

驅(qū)動器

三菱

日本

7”彩色觸摸屏

三菱

日本

電氣元件

 施耐德

法國

電氣元件

正泰

中國

油冷機

 富瑞澤

天津

換向閥

油研

中國臺灣

液壓泵、調(diào)速閥

油研

中國臺灣

溢流閥、油缸

油研

中國臺灣

七、標準技術(shù)文件

簽訂機床《技術(shù)協(xié)議》提供機床《操作及維修保養(yǎng)說明書》 。

八、供貨方案以及工期 、質(zhì)保期

1、供方承諾在簽訂合同后精心安排設(shè)計、制造的每個環(huán)節(jié),嚴把工藝關(guān)和檢驗關(guān),保證在合同交貨期限內(nèi)順利完成制造任務(wù)

2、工期共計120天,自合同簽訂之日起開始計算。

3、機床交付驗收之日起12個月內(nèi)實行‘三包; 24~36hr內(nèi)到達用戶現(xiàn)場處置機床故障。

4、質(zhì)保期內(nèi)所有質(zhì)量問題由供方承擔,質(zhì)保期外的售后服務(wù)則只收成本費, 對于設(shè)備質(zhì)量問題,供方必須在48小時內(nèi)到買方處理問題

5、保修期滿后供方能提供終生、廣泛、優(yōu)惠的技術(shù)和售后服務(wù)

九、驗收與安裝

1、  驗收:

A、  主要機床附件檢查

B、  機床運轉(zhuǎn)狀況及精度檢查

C  實物加工驗證:機床出廠前必須試機運行,且試加工工件。,

2、  供方承諾負責至買方所在工廠進行安裝調(diào)試,調(diào)試好為止

3、  買方應(yīng)在設(shè)備到廠7天內(nèi)通知供方進行安裝調(diào)試

4、  設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負責選好機床的安裝位置,并做好地基

十、技術(shù)培訓(xùn)

1、  供方免費培訓(xùn)人員,在買方廠內(nèi)培訓(xùn),同時進行機床操作及維修訓(xùn)練,直至教會為止

2、  買方培訓(xùn)人員需具備技術(shù)文化程度較高的機械加工人員參加操作工作

十一、包裝和運輸方式及保護措施

1、機床及附件分別用木箱包裝并配備必要的防震保護層       

2、汽車專車送貨至用戶方

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