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泰州市晨虹數(shù)控設(shè)備制造有限公司

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CHLM400晨虹數(shù)控CHLM400立式滾圓機(jī),外圓磨床
參考價: 639000
訂貨量: 1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • CHLM400 產(chǎn)品型號
  • 晨虹 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
  • 泰州市 所在地

訪問次數(shù):4275更新時間:2019-10-09 09:20:10

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網(wǎng)址:
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產(chǎn)品簡介
表面粗糙度Ra 0.8μm 布局形式 立式
產(chǎn)地 國產(chǎn) 頂尖距 /mm
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他 加工用途 外圓柱面,外錐面,成型表面
界面語言 中文 類型 普通,數(shù)控,高精度,萬能,高速,仿形,其他,數(shù)顯
磨削類型 濕式 磨削直徑 350mm
砂輪(外徑×寬×內(nèi)徑) 大小可調(diào)mm 售后保修期 12個月
數(shù)控系統(tǒng) 寶元/LNC 外形尺寸(長×寬×高) 2500×1500×2300mm
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 重量 2.8 kg
自動化程度 自動 最大回轉(zhuǎn)直徑 350mm
晨虹數(shù)控CHLM400立式滾圓機(jī),外圓磨床用于較大直徑晶體材料外徑精密加工的數(shù)控機(jī)床,該機(jī)床借鑒德國、日本等同類光學(xué)、電子晶體材料加工機(jī)床技術(shù),采用立式加工方式,即工件回轉(zhuǎn)加工軸心與地面垂直方式安裝加工工件,該技術(shù)具有以上特點:工件安裝定中心方便;晶體端壓力較??;承載晶體重量范圍較大;加工晶體尺寸范圍較大;加工效率高等優(yōu)點。
產(chǎn)品介紹

晨虹數(shù)控CHLM400立式滾圓機(jī),外圓磨床

本機(jī)床為數(shù)控立式滾圓機(jī),用于較大直徑晶體材料外徑精密加工的數(shù)控機(jī)床,該機(jī)床借鑒德國、日本等同類光學(xué)、電子晶體材料加工機(jī)床技術(shù),采用立式加工方式,即工件回轉(zhuǎn)加工軸心與地面垂直方式安裝加工工件,該技術(shù)具有以上特點:工件安裝定中心方便;晶體端壓力較??;承載晶體重量范圍較大;加工晶體尺寸范圍較大;加工效率高等優(yōu)點。

本機(jī)床采用二軸聯(lián)動數(shù)控控制器,伺服電機(jī)直連精密滾珠絲桿驅(qū)動X、Z兩軸左右上下聯(lián)動。運(yùn)動導(dǎo)軌采用精密滾動直線導(dǎo)軌,從而使整個機(jī)床傳動精度更高,機(jī)械性能達(dá)到較高的要求。砂輪架主軸采用高精度滾動軸承,剛度強(qiáng)精度高,高性能主軸交流伺服驅(qū)動其運(yùn)行平穩(wěn)、振動和噪聲小。頭架由交流伺服電機(jī)驅(qū)動實現(xiàn)無級調(diào)速適應(yīng)不同工件的加工。機(jī)床具有金剛石砂輪自動切入、自動加工。除人工裝卸工件外整個加工過程均由數(shù)控加工指令自動完成。

1.3 機(jī)床主要配置:

■ 寶元LNC控制器

■ 宇海伺服

■ 德歐伺服主軸

■ 上銀高精密直線導(dǎo)軌,高精密滾珠絲杠

1.4 機(jī)床使用環(huán)境

     本機(jī)床適合在下述規(guī)定的環(huán)境和條件下運(yùn)行:

■ 環(huán)境空氣溫度:5℃~40℃范圍內(nèi)。 

■ 海拔高度:1000米以下。

■ 大氣污染:沒有過分的粉塵、酸氣等腐蝕性氣體和鹽分。 

■ 輻射:避免陽光直射或其他熱輻射引起環(huán)境溫度的變化。 

■ 安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動源和易燃易爆物品,遠(yuǎn)離電磁干擾區(qū)。

 

1.5  機(jī)床對環(huán)境影響

     本機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時無有害氣體或液體排放,因此對環(huán)境無不良影響。

晨虹數(shù)控CHLM400立式滾圓機(jī),外圓磨床產(chǎn)品圖片

 

2  安全防護(hù)須知 

    請操作者在開機(jī)前仔細(xì)閱讀說明書,*了解機(jī)床使用方法后再上機(jī)操作,以防止出現(xiàn)操作人員傷害或設(shè)備損傷的事故。

 

2.1  對上機(jī)操作、維修人員的要求

     ■ 使用本機(jī)床的操作人員應(yīng)該是經(jīng)過培訓(xùn)且具有操作本機(jī)床資格的人員。操作人員上機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本《使用說明書》,并*理解使用說明書中的內(nèi)容,具備操作本機(jī)床的能力后方可操作。

     ■ 維修人員應(yīng)由有相應(yīng)資格或具有專業(yè)維修能力的人員來承擔(dān),以免發(fā)生意外。

 

2.2  基本操作要求 

危險

控制盤、電氣柜、變壓器、電機(jī)、接線盒以及其他有高壓接線端子的部位不可觸碰,否則容易觸電。

※ 不要用濕的手去觸摸開關(guān),否則會造成短路,機(jī)床誤動作,危及人身安全。

警告

※ 應(yīng)非常熟悉急停按鈕開關(guān)的位置,以便在任何需要的時候,無須尋找就能按到它。

※ 在更換電氣元件之前,請一定要將機(jī)床斷電。

※ 當(dāng)電源部分出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即關(guān)掉主電路開關(guān)。

※ 當(dāng)一項任務(wù)需要由兩個或兩個以上人員來完成時,在操作的每一個步驟都應(yīng)規(guī)定出協(xié)調(diào)的信號,必須在給出規(guī)定的信號并接受后才能進(jìn)行下一步工作。

注意

※ 需要更換的電氣元件必須與電氣零件清單中的*或等同。

※ 要防止NC裝置、操作面板等受到?jīng)_擊,否則容易引起故障使機(jī)床不能正常工作。

※ 不要隨意改變參數(shù)、數(shù)值或其他電氣裝置。必須改變時,請將原始數(shù)據(jù)記 錄下來,以便在需要時恢復(fù)到原始數(shù)據(jù)。

※ 不要弄臟、弄壞、或移動警示標(biāo)牌。

 ※ 要有足夠的工作空間,以免發(fā)生危險。

※ 水或油能使地面打滑,造成危險,為了防止發(fā)生意外,地面一定要保持清潔。

※ 在操作開關(guān)之前,一定要預(yù)先確認(rèn),不可弄錯,否則容易發(fā)生事故。不要隨意觸及開關(guān)。

 

 2.3  接通電源前后的要求

 危險

電纜、線圈、電線、電氣元件如果有損壞,會產(chǎn)生漏電,引發(fā)觸電事故。因此使用之前應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)的檢查。

※ 一定要弄懂說明書和編程手冊中所規(guī)定內(nèi)容,每一個功能和操作過程都非常清楚。 

※  要穿防油、防滑的絕緣鞋,規(guī)定的工作服和其他要求的安全防護(hù)設(shè)施。 

※  檢查所有NC裝置、電氣控制等的門和蓋都應(yīng)關(guān)上。

 

 注意

※ 從工廠送電開關(guān)到機(jī)床總電源開關(guān)之間的電纜線要有足夠的截面積以滿足電力輸送的要求

※ 露在地面上的電纜應(yīng)有防水、防割傷、防磨損等的防護(hù)措施,以防出現(xiàn)事故。

※ 機(jī)床拆箱前*次使用或者長期停機(jī)后再啟動之前,應(yīng)清楚雜物,每個潤滑點都應(yīng)該重新上油,并按照潤滑要求潤滑。長期停機(jī)前應(yīng)涂中性防銹油。

※  應(yīng)保持潤滑油箱的油不低于游標(biāo)要求的位置,經(jīng)常檢查和注油。 

※  有關(guān)潤滑點、油的種類等請參見有關(guān)的潤滑說明標(biāo)牌。

※ 各個開關(guān)、手柄應(yīng)靈活平順。

※ 當(dāng)給機(jī)床送電時,依次接通工廠送電開關(guān)、機(jī)床總電源開關(guān)。

※ 檢查冷卻液,必要時添加冷卻液。 

 

 2.4接通電源后的要求

當(dāng)機(jī)床送電后,NC系統(tǒng)的屏幕應(yīng)點亮,顯示狀態(tài)符合NC系統(tǒng)說明書指明的頁面狀態(tài)。

 

 2.5  常規(guī)檢查

 注意

※  應(yīng)檢查氣壓系統(tǒng)壓力表上的讀數(shù)是否符合設(shè)定的要求。

※ 檢查電機(jī)、機(jī)械系統(tǒng)等,確保沒有異常的噪聲。

※  檢查機(jī)床各部位的潤滑情況。 

※  檢查防護(hù)罩和門以及其他安全防護(hù)裝置是否安全,工作正常。  ※ 在自動操作時,機(jī)床上各個運(yùn)動部件都要按照程序自動運(yùn)作,同時檢查各個運(yùn)動部件的運(yùn)動情況,應(yīng)順 暢無異常噪聲。  

※ 如果機(jī)床閑置一段時間, 機(jī)床的自動操作狀態(tài)下無負(fù)載進(jìn)行,以機(jī)床運(yùn)動大速度的一半或三分之一使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)10~20分鐘,使機(jī)床壽命持久,精度穩(wěn)定可靠。  

 

2.6  開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

 

 警告

※ 金剛砂輪磨損過渡或損壞,不僅影響零件加工精度,而且會損壞機(jī)床,因此必須經(jīng)常檢查磨具情況,及時更換或修整。

※ 加工區(qū)應(yīng)該有良好的照明,以便于安全檢測。

※ 機(jī)床周圍的工具及其他物品應(yīng)存放有序、可靠,保持環(huán)境整潔和通道暢通。

 注意

※ 加工件高度應(yīng)在限定的范圍內(nèi),以免發(fā)生干涉。

※ 金剛砂輪安裝后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意參數(shù)的調(diào)整。

 

2.7  工作中的注意事項

危險

※ 留長發(fā)者操作機(jī)床,應(yīng)戴工作帽,將頭發(fā)盤于帽內(nèi),并避免排風(fēng)扇將工作帽吹落。不得戴手套。操作者不得相互嬉鬧玩耍。

※ 工件必須夾牢。

※ 要在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。

※ 不要用手或讓衣物接觸旋轉(zhuǎn)中的工件及主軸。

※ 在自動加工過程中,不要打開機(jī)床的防護(hù)門或罩。

 

 

警告

※ 操作開關(guān)時不得戴手套,可能會引起機(jī)床誤動作。

※ 頭架、主軸等機(jī)床運(yùn)動部件停止運(yùn)動后,才允許從機(jī)床上卸下工件。

※ 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不要清理磨屑。

※ 操作機(jī)床時,不得打開防護(hù)門和罩。

 

2.8  中斷加工

注意

在完成加工后,需要暫時離開機(jī)床時,應(yīng)將操作面板上的電源開關(guān)關(guān)閉,并斷開主電路開關(guān)。  

2.9 完成加工后

注意

※ 停機(jī)前不得進(jìn)行清理工作。

※ 停機(jī)后一定要進(jìn)行清理。清除磨屑,擦凈門、蓋、窗等

※ 將機(jī)床各部件返回初始位置。

※ 檢查砂輪有無損壞,如有損壞需立即更換。  

※ 檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的污染情況,如污染嚴(yán)重,需及時更換。

※ 檢查冷卻液、液壓油和潤滑油的用量,如不足需及時添加。

※ 清理油箱位置的過濾器,防止堵塞。

※ 下班離開機(jī)床時,應(yīng)將操作面板上的電源開關(guān)、機(jī)床主電路開關(guān)、車間送電開關(guān)關(guān)閉。  

2.10  安全保護(hù)裝置  

■ 前后防護(hù)及上下防護(hù)。

■ 超程限位裝置.

■ 存儲行程限制裝置(NC軟件)。

■ 急停按鈕開關(guān)。

2.11  維修前的準(zhǔn)備工作

警告

※ 未經(jīng)允許不得擅自做任何維修工作。

※ 更換零部件、易損件應(yīng)經(jīng)預(yù)先安排方可進(jìn)行。

※ 使用正確的維修方法。

注意

※ 仔細(xì)閱讀并*理解說明書中規(guī)定的安全防護(hù)措施。

※ 仔細(xì)閱讀本說明書中相關(guān)內(nèi)容,并弄懂相關(guān)原理及包含的注意事項。

 

2.12  維修操作

危險

※ 凡是與維修工作無關(guān)人員不應(yīng)當(dāng)操作主電路開關(guān)或操作面板上的控制電源開關(guān)。此,在這樣的開關(guān)或其他相應(yīng)的地方,應(yīng)掛上“不得扳動開關(guān),維修中!”的警示標(biāo)牌。并將此類標(biāo)牌懸掛于顯而易見且不易摘取的位置。

※ 維修機(jī)床時,帶電操作是危險的,請謹(jǐn)慎。盡量關(guān)閉主電路電源操作。  

※ 電氣維修人員應(yīng)由熟悉相應(yīng)業(yè)務(wù)的人員來擔(dān)當(dāng)。

※ 機(jī)床上的保護(hù)性裝置和互鎖功能部件不可隨意拆除。

※ 更換的電氣元件應(yīng)該嚴(yán)格按照廠家提供的清單執(zhí)行。  

 

2.13  維修后的處理

警告

※ 維修工作完成以后,應(yīng)對工作環(huán)境進(jìn)行清理和安排,以提供良好的工作環(huán)境。  

※ 卸下的零件和清理出的廢油、廢水都應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)床放置,根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。  

※ 維修人員應(yīng)在維修完成后檢查機(jī)床操作是否存在安全隱患。

※ 對維修和檢查的數(shù)據(jù)做記錄,以備將來參考。

 

 

3  運(yùn)輸與安裝

3.1  機(jī)床運(yùn)輸與存放

    本機(jī)床采用防雨包裝,包裝箱采用了一定的防振措施,能保障在-25℃~55℃的溫度范圍內(nèi)安全運(yùn)輸和存放。但包裝箱不允許倒置或傾斜超過15°,不允許劇烈撞擊和震動,以免損壞內(nèi)部器件。

3.2  安裝前的準(zhǔn)備工作

 

3.2.1  機(jī)床放置環(huán)境要求

    機(jī)床不應(yīng)放置在以下位置:

■ 溫度有明顯變化的環(huán)境,如光線直射或附近有較大熱源。

■ 濕度大的地方。

■ 灰塵太大、太臟的地方。  

■ 機(jī)床周圍有沖床等類型振源的地方。

■ 地面軟而不堅實的地方。  

■ 如果機(jī)床安裝的位置附近有振源,必須在機(jī)床周圍挖防振溝或類似的措施防振。

■ 如果機(jī)床必須在軟而不堅實的地面上安裝,必須采用打樁或類似的措施以增強(qiáng)土層的支承能力,以防止機(jī)床下沉或傾斜。

3.2.2  NC系統(tǒng)環(huán)境要求  

環(huán)境溫度5℃~40℃;相對濕度低于75%。

3.2.3  動力接口  

電源線接線端子位于機(jī)床電氣柜外側(cè)。

3.2.4  總電源  

根據(jù)參數(shù)表規(guī)定的總電源線和接地線,進(jìn)行連接。

3.3  內(nèi)部裝置連接的檢查

完成臨時調(diào)水平后,在接通機(jī)床電源之前,應(yīng)做以下工作:

■ 確保接地線連接無誤,安裝電阻小于10歐姆。

■ 擰緊端子上的螺釘。

■ 重新檢查各連接器是否連接可靠。

■ 確保NC系統(tǒng)安裝牢固。

    

3.4  操作前檢查

 完成內(nèi)部設(shè)備的連接以后,應(yīng)按照以下規(guī)定對機(jī)床的機(jī)械和電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

■ 清理:在運(yùn)輸過程中受到環(huán)境的污染,清理時應(yīng)用布蘸上油擦洗,清理后按照要求進(jìn)行潤滑。

■ 機(jī)床檢查:檢查機(jī)床各部位是否有損壞,是否遺失零件或附件,潤滑是否良好,液壓管路是否連接可靠。

■ 接通電氣前應(yīng)進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查。

■ 機(jī)床長期停機(jī)后再次開動機(jī)床,必須先啟動潤滑系統(tǒng)進(jìn)行充分潤滑。

3.5  床身水平調(diào)整

    利用水平儀在縱向和橫向重新調(diào)整機(jī)床的水平,所用水平儀的刻度為0.02mm。水平調(diào)整好后進(jìn)行固定。

 

3.6  安裝初期維護(hù)

機(jī)床安裝以后的初階段,由于地基面的變化和地基的不穩(wěn)定的固化等的因素影響,機(jī)床水平會有明顯的變化,會極大的影響機(jī)床的精度。另一方面機(jī)床初磨損的原因,以及機(jī)床受到的污染,都極易引發(fā)機(jī)床性能的變化。所以,請按照以下方法進(jìn)行初期的維護(hù):

■ 試車:機(jī)床安裝完成后,地基*固化后,初的試車要非常謹(jǐn)慎。試車時間約為1小時,在整個試車期間不得進(jìn)行重載切削和加工過大的零件。

■ 檢查初階段床身水平情況:從安裝機(jī)床算起6個月時應(yīng)檢查一次床身的水平情況,如發(fā)現(xiàn)有任何不正常的現(xiàn)象,應(yīng)及時糾正,以保證達(dá)到床身要求的水平精度。

■ 6個月完后,可視變化情況適當(dāng)?shù)难娱L檢查期,等到變化穩(wěn)定到一定程度一年可進(jìn)行一到兩次的檢查。

 

4  技術(shù)參數(shù)

機(jī)床主要參數(shù):

X軸(工作臺)

行程 500mm

Z軸(砂輪架)

行程 340mm

R軸(頭架)

旋轉(zhuǎn)軸

S軸(伺服主軸——砂輪)

5.5kw

被加工工件尺寸

大外徑Φ350mm,大長度400mm

加工精度

圓度

30um

圓柱度

30um

粗糙度

Ra 0.8

X軸重復(fù)定位精度

2um

Y軸重復(fù)定位精度

2um

電源

3AC380V

機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)

2500×1500×2300

機(jī)床重量

約2.8T

 

 

 

 

 

 

 

 



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