機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
TS2225型深孔鏜床詳細(xì)說明：
一） 機(jī)床的基本工藝性能：
1） 在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。
2） 加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、*進(jìn)給，切削液冷通過授油器（或鏜桿）進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤(rùn)滑切削區(qū)并帶走切屑。
3） 根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鉆桿箱，*旋轉(zhuǎn)。降低工件轉(zhuǎn)速，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。
4） 機(jī)床的加工精度：
粗鏜時(shí)：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時(shí)：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時(shí)：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000。
6） 機(jī)床的加工效率：
切削速度：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。
進(jìn)給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在40-100mm/min。
鏜孔時(shí)zui大加工余量：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
二）該機(jī)床的基本技術(shù)參數(shù)：
鏜孔zui大直徑 250mm
套料直徑范圍 150-250mm
鉆鏜孔zui大深度 1-12米（每米一種規(guī)格）
中心高度（從平導(dǎo)軌至主軸中心） 350mm
床頭箱主軸孔徑 75mm
主軸前端錐孔 φ85mm 1：20
主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù) 42-660r/min 12級(jí)
進(jìn)給速度范圍 5-1000mm/min
拖板快速移動(dòng)速度 2.05m/min
工件夾持直徑范圍 100-300mm
主 電 機(jī) N=30Kw
進(jìn)給電機(jī) N=4.4kW（交流伺服）
拖板快速電機(jī) N=3kW
冷卻泵電機(jī) N=5.5kW x4
液壓泵電機(jī) N=1.5kW
冷卻系統(tǒng)額定壓力 2.5MPa
冷卻系統(tǒng)流量 100、200、300、400l/min
液壓系統(tǒng)額定工作壓力 6.3MPa
授油器承受zui大軸向力 68kN
授油器對(duì)工件的zui大頂緊力 20kN
一） 機(jī)床的基本工藝性能：
1） 在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。
2） 加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、*進(jìn)給，切削液冷通過授油器（或鏜桿）進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤(rùn)滑切削區(qū)并帶走切屑。
3） 根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鉆桿箱，*旋轉(zhuǎn)。降低工件轉(zhuǎn)速，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。
4） 機(jī)床的加工精度：
粗鏜時(shí)：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時(shí)：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時(shí)：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000。
6） 機(jī)床的加工效率：
切削速度：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。
進(jìn)給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在40-100mm/min。
鏜孔時(shí)zui大加工余量：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
二）該機(jī)床的基本技術(shù)參數(shù)：
鏜孔zui大直徑 250mm
套料直徑范圍 150-250mm
鉆鏜孔zui大深度 1-12米（每米一種規(guī)格）
中心高度（從平導(dǎo)軌至主軸中心） 350mm
床頭箱主軸孔徑 75mm
主軸前端錐孔 φ85mm 1：20
主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù) 42-660r/min 12級(jí)
進(jìn)給速度范圍 5-1000mm/min
拖板快速移動(dòng)速度 2.05m/min
工件夾持直徑范圍 100-300mm
主 電 機(jī) N=30Kw
進(jìn)給電機(jī) N=4.4kW（交流伺服）
拖板快速電機(jī) N=3kW
冷卻泵電機(jī) N=5.5kW x4
液壓泵電機(jī) N=1.5kW
冷卻系統(tǒng)額定壓力 2.5MPa
冷卻系統(tǒng)流量 100、200、300、400l/min
液壓系統(tǒng)額定工作壓力 6.3MPa
授油器承受zui大軸向力 68kN
授油器對(duì)工件的zui大頂緊力 20kN
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