曲軸磨床在加工工件怎么避免出現(xiàn)的問題

 

　　曲軸磨床用于汽車拖拉機(jī)和柴油機(jī)制造廠和修理廠磨削發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲柄頸與主軸頸，砂輪分辨率是0.005mm。

 

　　磨床在加工工件怎么避免出現(xiàn)的問題

 

　　相信大家在使用磨床的過程中都會(huì)有一個(gè)問題，為什么磨床用著用著就精度就會(huì)變差呢？有的時(shí)候可能是砂輪的問題，有的時(shí)候可能是主軸的問題，還有有的是什么問題呢，有很多朋友不知道里面的問題，今天小編就來(lái)跟大家揭秘。

 

　　1、當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過大而報(bào)警時(shí)，可檢查：伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高；位置檢測(cè)元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。

 

　　2、磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動(dòng)等）。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來(lái)解決。

 

　　3.磨床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好的話可能是加、減速時(shí)間太短，可適當(dāng)延長(zhǎng)速度變化時(shí)間；也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益，可能是兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差，這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致過象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差