看看導(dǎo)軌磨床動靜壓磨頭工作原理

 

　　導(dǎo)軌磨床采用中國臺灣先進的機床結(jié)構(gòu)制造技術(shù)，配以嚴(yán)格的質(zhì)檢手段所生產(chǎn)出的高精度、高效率的機床系列，機床性能良好，結(jié)構(gòu)可靠，操作簡單，維修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，適用于各類床身、模板、平板等的磨削精加工。

 

　　常用的方法有以下幾種。

 

　　1）軸承內(nèi)圈移動，這種方法適用于錐孔雙列圓柱滾子軸承。用螺母通過套筒推動內(nèi)圈在錐形軸頸上做軸向移動，使內(nèi)圈變形脹大，在滾道上產(chǎn)生過盈，從而達到預(yù)緊的目的。

 

　　圖a所示的結(jié)構(gòu)簡單，但預(yù)緊量不易控制，常用于輕載機床主軸部件。圖b所示的結(jié)構(gòu)用右端螺母限制內(nèi)圈的移動量，易于控制預(yù)緊量。圖c所示在主軸凸緣上均布數(shù)個螺釘以調(diào)整內(nèi)圈的移動量，調(diào)整方便，但是用幾個螺釘調(diào)整易使墊圈歪斜。杭坤機電——只為追求品質(zhì)無憂！杭州導(dǎo)軌磨床動靜壓磨頭工作原理

 

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　　圖12主軸回轉(zhuǎn)誤差幅值譜圖

 

　　從圖11和圖12可看出：主軸回轉(zhuǎn)誤差以同步誤差成分為主，其中3次及5次諧波成分占有較大比重，異步誤差成分較小。

 

　　4．3實驗結(jié)果分析

 

　　(1)主軸回轉(zhuǎn)誤差頻譜主要由1——5次諧波分量組成，并以3次、5次為主。

 

　　(2)主軸圓度誤差與主軸回轉(zhuǎn)誤差相似性強，說明主軸的圓度誤差是造成主軸回轉(zhuǎn)誤差的重要因素。

 

　　(3)利用兩點法測得主軸被測截面圓度誤差后，可實現(xiàn)加工條件下的主軸回轉(zhuǎn)誤差動態(tài)監(jiān)測。寧波直銷動靜壓磨頭生產(chǎn)廠家有好產(chǎn)品才有好人品，有好品質(zhì)才有好品牌！

 

　　研究了一種簡便、準(zhǔn)確、能在主軸加工條件下對其進行回轉(zhuǎn)精度測試的兩點測量法，闡述了該測試方法的理論，給出了完整的測量方法及具體的數(shù)據(jù)處理方法。經(jīng)理論與實驗研究證實，提出的兩點法主軸回轉(zhuǎn)精度測試方法是有效可行的。

 

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　　由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”（High FrequencySpindle)。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)，有時又稱它為“直接傳動主軸”（Direct Drive Spindle)。

 

　　電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機床設(shè)計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。帝益電主軸外觀圖

 

　　電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。

 

　　產(chǎn)品特性高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑

 

　　圖9主軸回轉(zhuǎn)誤差圖

 

　　然后，利用兩點法在主軸軸頸上直接采樣，并取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值以消除隨機誤差的影響。從采樣數(shù)據(jù)中減去步測得的主軸回轉(zhuǎn)誤差，得到主軸被測截面圓度誤差，如圖10所示。

 

　　圖10主軸被測截面圓度誤差

 

　　4．2加工條件下主軸回轉(zhuǎn)誤差測量

 

　　利用VFD—B變頻器啟動電動機，通過連續(xù)調(diào)節(jié)變頻器的頻率，增加電機的轉(zhuǎn)矩脈動，模擬主軸受動力學(xué)因素等隨機因素的影響情況。采用兩點法在主軸軸頸上直接采樣，利用CPLl90回轉(zhuǎn)測量儀上的編碼盤，確保主軸被測截面上的采樣點始終不變。從采樣數(shù)據(jù)中減去之前得到的主軸被測截面圓度誤差，即可得到加工條件下的主軸回轉(zhuǎn)誤差，如圖1l和圖12所示。一份貨有一分錢的價值！