一、故障

    寶鋼1880mm熱軋裝備有5臺意大利Pomini公司HS403型數(shù)控軋輥磨床。測量系統(tǒng)采用獨立測量臂結構形式。以保證磨削與測量相互不干涉，提高磨床效率。測量臂由E、Q兩個測量腳組成（圖1），由滾珠絲杠同步傳動。由于高精度磨床對同步性要求高，使用中易出現(xiàn)測量腳E、Q光柵探頭值數(shù)據(jù)超差故障。

    二、故障原因分析

    一般造成測量腳E、Q光柵探頭值超差的原因為:①數(shù)控系統(tǒng)中對測量腳E、Q光柵探頭值超差門檻值設置過嚴。②磨床E、Q兩個測量腳受到較大外力，造成兩測量腳不同步，保護信號動作。③E、Q兩個測量腳前端接觸頭單側磨損嚴重。④磨床E、Q測量腳保護光柵的撥動開關設置過于靈敏。
    通過定期檢查和更換，探頭不均勻磨損一般可以避免。保護傳感器的撥動開關一般按圖設定后，罩在測量臂罩殼內，不易引發(fā)故障。而超差門檻值設置過嚴，測量臂翻轉頻繁，測量腳受外力或機械間隙產(chǎn)生不同步，是引發(fā)該故障的主要原因。

    三、故障解決方法

    1.針對超差門檻值設置過嚴采取的措施
    由于軋輥直徑變化較大，尤其是磨床，工裝變化頻繁，有時還需進行托軸承箱方式的磨削，可考慮略放大超差門檻值。一般可將放寬至1.5～2mm（原1mm）。具體方法可使用SIEMENS編程器進入840D HMI畫面：
    F6 START UP
    F1 MACHINE DATA
    F10 User data
    按畫面右側Search，鍵入MD_TAPERTHRESSHOLDF回車確認。把MD_TAPERTHRESHOLDFORMANREALIGN項數(shù)值由1改為1.5～2，回車確認。在SIEMENS界面上按重設按鈕，讓機床記住修改。zui后在磨床JOG界面上重新進行人工E、Q軸尋參。

    2.針對內外測量腳不同步采取的措施
    （1）如內外測量腳受外力變形嚴重，必須進行機械恢復，甚至直接整體更換測量腳銜鐵。一般測量腳受如此損傷，還需檢查測量臂水平、垂直，檢查扭力彈簧、光柵位置傳感器、保護限位組件等部件的狀態(tài)。
    （2）如內外測量腳受外力僅有微量不同步（2～5mm），可根據(jù)測量臂校準桿，直接調整測量臂內測量腳調節(jié)螺絲A（圖1）。直到兩個測量腳同時接觸校準桿標定塊，可以用0.25mm的薄墊片幫助增加調整范圍；同時要檢查保護限位等部件的相對位置，檢查方法是：在測量腳和標定塊之間插入一個小墊片（厚度大約1.2mm），調整螺旋桿C，直到安全限位開關動作。注意，有時當測量腳遠離標定塊后，E軸和Q軸顯示的位置不是零。如果發(fā)生這種情況，必須進行NCK重置（NCK Reset Procedure）。
    NCK重置步驟是：磨床處于急停狀態(tài)，按F10鍵，按START-UP（開始啟動）鍵，NCK重新設置，然后用YES確認，軸的位置就被設定了。
    （3）有時由于磨床本身機械原因引起的微量不同步，需要調整校準桿的中心與軋輥的中心線水平一致性來解決。解決方法是：在保證內外測量腳中心已與軋輥中心線一致的前提下，運行測量臂校準程序，使測量裝置定位在標定塊處。計算在CNC屏幕SERVICE上顯示E軸和Q軸的位置差。調整標定快位置直到E軸和Q軸的位置值相同。再將前后直徑差值通過磨床Machine畫面Caliper Preset Correction選項預置。如此值較大，也可以通過修改相應MD來實現(xiàn)。當然zui后也要進行NCK重置。

    四、經(jīng)驗小結

    數(shù)控機床制造商對機床數(shù)據(jù)進行了出廠設置，絕大多數(shù)是有效的，但有部分機床數(shù)據(jù)需要用戶根據(jù)不同工況和使用條件進行再次優(yōu)化配置。帶測量系統(tǒng)的機床應定期對測量部件進行機械、電氣校準。