高速數(shù)控龍門銑是一種用途十分廣泛的機床，主要用于各種復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工，例如，各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工，同時還可以進行鉆、擴、鉸、攻螺紋、撞孔等加工。對于加工箱體、型腔、模具等零件，同規(guī)格的數(shù)控銑床和加工中心均能滿足基本加工要求，但兩種機床的價格相差甚遠。所以，在上述零件的加工中，只有需要非常頻繁地更換刀具的工藝才選用加工中心，固定一把刀具長時間銑削的，則選用高速數(shù)控龍門銑。在使用過程中，高速數(shù)控龍門銑安全警報一般分為以下三種情況：
 

　　(1)報警。高速數(shù)控龍門銑數(shù)控系統(tǒng)對其軟、硬件及故障具有自診斷能力，該功能用于監(jiān)視整個加工過程是否正常，并及時報警。常見報警形式有機床自鎖(驅(qū)動電源切斷);屏幕顯示出錯信息;報警燈亮;蜂鳴器叫。
 

　　(2)急停處理。當(dāng)加工過程出現(xiàn)異常情況時，按高速數(shù)控龍門銑操作面板上的“急停”鈕，機床的各運動部件在移動中緊急停止，數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位。排除故障后要恢復(fù)機床工作，必須進行手動返回參考點操作。如果在換刀動作中按了急停鈕，必須用MDI方式把換刀機構(gòu)調(diào)整好。如果機床在運行時按下“進給保持”鈕，也可以使立式數(shù)控銑床停止，同時數(shù)控系統(tǒng)自動保存各種現(xiàn)場信息，因此再按“循環(huán)啟動”鈕，系統(tǒng)將從斷點處繼續(xù)執(zhí)行程序，無需進行返回參考點操作。
 

　　(3)高速數(shù)控龍門銑超程處理。在手動、自動加工過程中，若機床移動部件(如刀具主軸、工作臺)超出其(軟件控制限位或機械限位)時，則為超程。超程時系統(tǒng)報警:機床鎖住、超程報警燈亮、屏幕上方報警行內(nèi)出現(xiàn)超程報警內(nèi)容。
 

　　軟件控制限位超程處理按下列步驟。①旋轉(zhuǎn)MODE置于HANDLE位置。②用手搖輪使超程軸反向移動至適當(dāng)位置。③按RESET鍵，使數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位。④超程軸原點復(fù)位，恢復(fù)坐標(biāo)系統(tǒng)。
 

　　高速數(shù)控龍門銑是通過執(zhí)行工件的加工程序來完成整個加工的。一個好的加工程序不僅能保證加工出符合要求的工件，還應(yīng)能充分發(fā)揮機床的功能，使其安全、可靠、地運行。