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數(shù)控銑床操作
數(shù)控銑床的配置不同操作也有不同,我只能說它們的共同的步奏:
1、在開機前,應(yīng)先做一些安全檢查如否有工件,是否在安全位置上,電線有無短路的可能等。
2、數(shù)控銑床檢查完畢,打開機器的外部進電總閘,(有氣動裝置的打開風(fēng)機開關(guān)先充氣,充氣完畢后再做下一步比較穩(wěn)妥)再打開機器的內(nèi)部的進電開關(guān),(如果常時間未開,開著預(yù)熱半個小時)然后打開系統(tǒng)電源。
3、電源都打開后,首先就是要做回零操作,建立機床坐標系。
前三部就是機床加工前的準備工作,下面是加工的步奏:
4、 準備好加工的零件毛坯,刀具,測量工具,工具等。
5、按照加工工藝編寫程序,并輸入系統(tǒng)。并空轉(zhuǎn)運行程序檢查有無錯誤。
6、 裝好刀具,并對刀。
7、 按程序進行加工。
8、加工完畢測量尺寸等。
XH650數(shù)控銑床
一、產(chǎn)品簡介與用途
該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標控制,主軸為變頻(伺服)動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2、X. Y、z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌,無進給運動的摩擦阻力,無低速爬行現(xiàn)象,提高機床精度壽命;
3、X、Y、Z三個方向進給采用的高精度高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;
4、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
5、數(shù)控銑床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,安全可靠;可選用半防護結(jié)構(gòu)。
6、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計,操作方便;
7、采用先進的集中手動潤滑裝置,工作穩(wěn)定可靠;
8、機床配套國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng),可選配進口CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠;
三、主要技術(shù)參數(shù)
1)采用國產(chǎn)C3級加工中心級滾珠絲杠
2)精密絲杠軸承
3)進口精密絲杠鎖緊螺帽
4)8000轉(zhuǎn)BT40主軸。
5)噴塑全防護外罩
6)國產(chǎn)潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)
7)全套氣動吹氣系統(tǒng)
8)三相不銹鋼防護
9)原裝3.5T打刀缸
10)全樹脂砂鑄件,經(jīng)多次人工時效處理
NO.序號 | ITEM 項 目 | Specification | |||
1 | Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積 長(mm)×寬(mm) | 800*400 | |||
2 | T slot QTY /width/interval distance(mm) T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm) | 3-14-80 | |||
3 | Maximum load(KG)工作臺zui大承載(kg) | 350 | |||
4 | X travel (mm)X軸行程(mm) | 650 | |||
5 | Y travel (mm)Y軸行程(mm) | 400 | |||
6 | Z travel (mm)Z軸行程(mm) | 500 | |||
7 | Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺面(mm) | 100-600 | |||
8 | Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) | 460 | |||
9 | Spindle taper主軸錐孔 | BT40/120 | |||
10 | Spindle driver主軸驅(qū)動 | Direct/直接驅(qū)動 | |||
11 | Max. spindle speed (Rpm)主軸zui高轉(zhuǎn)速(Rpm) | 6000/8000 | |||
12 | Main motor(kW)主電機功率(kW) | 5.5 | |||
13
| Feed motor 進給電機 | X torque(N.M)X軸扭矩(N.M) | 7.7 | ||
Y torque(N.M)Y軸扭矩(N.M) | 7.7 | ||||
Ztorque(N.M)Z軸扭矩(N.M) | 10 | ||||
Max. install size安裝尺寸(zui大)KW | 5.5 | ||||
14 | Rapid moving speed (m/min.)快速移動速度 (m/min. ) | 8/8/8 | |||
15 | Cutting speed(mm/min)切削進給速度(mm/min) | 1-4000 | |||
16 | Ball screw(diametermm/pitch)mm 絲杠參數(shù)(直徑mm/螺距mm) | 32/10 | |||
17 | Accuracy 精度 | Positioning accuracy(mm)定位精度(mm) | 0.016 | ||
Repeatability accuracy(mm)重復(fù)定位精度(mm) | 0.008 | ||||
18 | Air pressureMpa/使用氣壓Mpa | 0.6 | |||
19 | Machine weight(kg)/機床重量(kg) | Frame光機 | 2000 | ||
Complete machine整機 | 2400 | ||||
20 | Machine overall size : L(mm)×W(mm)×H(mm) 機床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm) | Frame光機 | 1600x1860x2100 | ||
Complete machine整機
| 2380x1860x2280
|
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40(套筒φ120) | 中國臺灣 | 1套 | 選配 |
2 | X向滾珠絲杠副 | 3210 | 漢江 | 1副 | 選配 |
3 | Y向滾珠絲杠副 | 3210 | 漢江 | 1副 | 選配 |
4 | Z向滾珠絲杠副 | 3210 | 漢江 | 1副 | 選配 |
5 | 打刀缸 | 3.5 | 中國臺灣丹銓 | 1 | 選配 |
6 | 潤滑泵 | 2L | 國產(chǎn) | 1 | 選配 |
7 | 刀庫 | 圓盤/斗笠 | 中國臺灣 | 1套 | 選配 |
8 | 系統(tǒng) | KND2000M | 北京凱恩帝 | 1套 | 選配 |
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