鉸刀的使用壽命低

產(chǎn)生原因：鉸刀材料不合適；鉸刀在刃磨時(shí)燒傷；切削液選擇不合適，切削液未能順利地流動(dòng)，切削處以及鉸切削刃磨后表面粗糙度值太高。

解決措施：根據(jù)加工材料選擇鉸刀材料，可采用硬質(zhì)合金鉸刀或涂層鉸刀；嚴(yán)格控制刃磨切削用量，避免燒傷；經(jīng)常根據(jù)加工材料正確選擇切削液；經(jīng)常清除切屑槽內(nèi)的切屑，用足夠壓力的切削液，經(jīng)過精磨或研磨達(dá)到要求。

鉸刀刀齒崩刃

產(chǎn)生原因：鉸孔余量過大；工件材料硬度過高；切削刃擺差過大，切削負(fù)荷不均勻；鉸刀主偏角太小，使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時(shí)，切屑太多，又未及時(shí)清除以及刃磨時(shí)刀齒已磨裂。

解決措施：修改預(yù)加工的孔徑尺寸；降低材料硬度或改用負(fù)前角鉸刀或硬質(zhì)合金鉸刀；控制擺差在合格范圍內(nèi)；加大主偏角；注意及時(shí)清除切屑或采用帶刃傾角鉸刀；注意刃磨質(zhì)量。

鉸刀柄部折斷

產(chǎn)生原因：鉸孔余量過大；鉸錐孔時(shí)，粗精鉸削余量分配及切削用量選擇不合適；鉸刀刀齒容屑空間小，切屑堵塞。

解決措施：修改預(yù)加工的孔徑尺寸；修改余量分配，合理選擇切削用量；減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑空間或?qū)⒌洱X間隙磨去一齒。

環(huán)球工業(yè)作為深孔鉆及模具加工設(shè)備專家，從1940年開始至今已有80載生產(chǎn)深孔鉆、數(shù)控深孔鉆、深孔鉆機(jī)床、三軸深孔鉆、五軸深孔鉆、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控臥式雙頭銑床、50-500噸合模機(jī)、飛模機(jī)、試模機(jī)、配模機(jī)等生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們有完善的售前售后團(tuán)隊(duì)，專業(yè)一條龍服務(wù)。