立臥炮塔銑床的功能與操作規(guī)范

• 立臥炮塔銑床功能

    立臥炮塔銑床又稱為搖臂銑床，可用于加工平臺、以及任意角度傾斜的平面。能銑槽、鉆孔、鉸孔、鏜孔。銑頭能向左或向右回轉(zhuǎn)90°，向前或向后回轉(zhuǎn)45°，搖臂滑枕不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，加工更為方便、準確。主軸能高速旋轉(zhuǎn)，并且有較寬的速度范圍。 工作臺縱向可以手動進給、機動進給和機動快進三種，搖臂銑床機動進給采用無級變速的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。 升降臺Z向升降可通過手動方式來實現(xiàn)。

• 搖臂銑床操作規(guī)范
  • 使用搖臂銑床前，必須熟悉機床結構，各操作手柄的功能及作用，冷卻、潤滑、電氣系統(tǒng)及操作旋鈕、按鈕開關的作用等。
  • 啟動銑床前，應檢查各操作手柄是否在正確的位置上，各鎖緊把手應松開的是否已松開。在啟動銑床前要確保工件與刀具安裝到位，不要在工件與刀具接觸的情況下啟動銑床。只有在銑床達到穩(wěn)定的速度后，才能開始加工。
  • 工作臺在三個坐標的移動方向都有鎖緊手柄，工作時除了移動的部件外，其余的均需鎖緊，但鎖緊力不宜過大，以免變形。
  • 銑床主軸電機速度的調(diào)整
    • 將馬達固定桿松開，電機前移，根據(jù)速度標牌，選用所需的速度，然后將此桿鎖緊。
    • 高低速換向要和離合器的離合手柄配合使用，選用高速時，應將離合器的離合手柄移向主軸制動手柄，高低速變換手柄同時配合，放在右邊至離合器吻合。如果手柄到高速位置，而離合器未能進入吻合，不要強制地撥動手柄，可用手旋轉(zhuǎn)主軸前端直到離合器接合。
    • 選用低速時，應將離合器的離合手柄背向主軸手柄，高低速變換手柄同時配合，放在左邊至背輪吻合，若手柄到低速位置，而背輪未能進入吻合，不要強制地撥動手柄，可用手旋轉(zhuǎn)主軸前端直到齒輪相互對準，然后再撥動手柄使背輪吻合，機床進入低速范圍。
  • 工作臺進給速度調(diào)整

• 打開電源開關，指示燈亮表示電源已通。
• 扳動手柄，進給器開始工作，旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，可改變電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)工作臺不同的進給，此時按下快速按鈕，即可達到工作臺快速運動﹙工作臺快速運動時，要注意刀具與工件不能接觸﹚
• 手柄的扳動方向既是工作臺運動方向。換向時應在中間檔停頓1～2秒。
• 當進給器停止工作時，應把操作手柄在停止檔，并切斷電源。
  • 主軸制動手柄向任一方向均可制動主軸。開動電機前一定要松開主軸制動手柄，關閉開關，但主軸仍在高速運轉(zhuǎn)時，不要立即扳動制動手柄進行剎車。
  • 主軸套筒進給手柄主要是手動進給，可進行鉆孔。在銑削時要利用主軸鎖緊手柄來鎖緊。
  • 滑枕位置的調(diào)整，松開回轉(zhuǎn)臺上的2個滑枕固定螺栓，然后將滑枕向前或向后調(diào)至所需位置上，滑枕位置調(diào)整后一定要將緊固螺栓鎖緊。在重銑削加工時，應使銑頭盡可能地靠近立柱。
  • 冷卻用的冷卻液，通過冷卻控制旋鈕開關控制，調(diào)整噴嘴可控制冷卻液流量的大小。
  • 維護保養(yǎng)。按照銑床潤滑點的規(guī)定，注油潤滑。潤滑油應清潔，縱、橫、垂直絲杠和導軌面的潤滑由手拉油泵供油，每班供油不少于4次，要經(jīng)常檢查油路是否暢通。潤滑油池的油量不足時，應及時補充。應定期檢查各導軌壓板、斜鐵的配合間隙，間隙過大時應及時調(diào)整。 
  • 為了避免炮塔銑床工作臺面的局部磨損，應盡可能經(jīng)常變換工作臺面上工件的裝夾位置。