尺寸
　　
　　鉆頭直徑
　　
　　有關(guān)尺寸標準顯示值應(yīng)用在關(guān)于麻花鉆直徑。
　　
　　測試點：靠近鉆尖的刃帶上
　　
　　測試設(shè)備：千分尺
　　
　　倒錐
　　
　　麻花鉆倒錐是指直徑從鉆尖至柄訓(xùn)逐漸減小。
　　
　　測試值：倒錐為100毫米長度上從0.02毫米到0.08毫米。
　　
　　測試點：在刃帶上的外徑
　　
　　測試設(shè)備：千分尺和指示儀器
　　
　　直柄
　　
　　直柄公差f11.橢圓度公差0.02毫米
　　
　　經(jīng)向跳動公差
　　
　　麻花鉆的經(jīng)向跳動公差（Tr.）可以從方程式中算出。
　　
　　Tr=O.03+O.O1L/d
　　
　　在方程式中，“L”是總長；“d”是鉆頭直徑（所有尺寸單位都是毫米）
　　
　　長度
　　
　　總長和槽長DIN7168總長的長度公差與“非常粗糙”的程度相符合。在相關(guān)尺寸標準中槽長是zui小的尺寸。
　　
　　頂角
　　
　　測試值：σ=118°;σ135°
　　
　　測試點：兩刃切削刃（見表2）
　　
　　測試設(shè)備：量角器和指示儀器
　　
　　材料和硬度
　　
　　材料
　　
　　M2;M35，M42;F4341;
　　
　　硬度
　　
　　HSSHRC63-66
　　
　　HSSCOHRC64-68
　　
　　測試點：工作部分外徑
　　
　　測試設(shè)備：硬度測試器
　　
　　制造
　　
　　直徑3毫米和超過3毫米的麻花鉆會有標記：
　　
　　直徑
　　
　　材料：（HSS;HSSCO;）
　　
　　名稱或標記或生產(chǎn)商
　　
　　經(jīng)過同意的附加的和/或不同的標記
　　
　　直柄麻花鉆
　　
　　莫氏錐柄的概要尺寸
　　
　　莫氏錐柄AmmBmmC（h13）mmDmmEmmF（max.）mmGmmH（max.）mmα/2
　　
　　12.06595.212.26213.53.58.71°25’43
　　
　　NO.217.780146.318.07516513.51°25’50
　　
　　NO.323.82519.17.924.19420518.51°26’16
　　
　　NO.431.26725.211,931.6117.5246.524.51°29’15
　　
　　NO.544.39936.515.944.7149.5296.535.71°30’26
　　
　　NO.663.34852.41963.8210408511°29’36
　　
　　工作部分
　　
　　σ=頂角（sigma）
　　
　　ψ=橫刃斜角（psi）
　　
　　*）和切削技巧相關(guān)中，刃帶寬度b是主體間隙寬度，見DIN6581
　　
　　刃口角度
　　
　　拐角曾經(jīng)被認為是邊緣點。
　　
　　αx=側(cè)隙角（alpha）
　　
　　αxe=有效側(cè)隙角
　　
　　βx=側(cè)楔角（beta）
　　
　　γx=主前角（gamma）
　　
　　γxe=工作主前角
　　
　　η=合成的切削速度角度（eta）
　　
　　用刀具正
　　
　　面測量后角α楔角β和前角。詳細信息見DIN6581；金屬切削技巧的定義；刀刃幾何學。
　　
　　鉆芯厚度K
　　
　　測試點：靠近鉆尖處
　　
　　測試設(shè)備：尖頭千分尺寸
　　
　　欽邊寬度bα
　　
　　測試點：離鉆尖5毫米處
　　
　　測試設(shè)備：游標卡尺
　　
　　螺旋鉆角
　　
　?。?）側(cè)傾角γf（螺旋角）
　　
　　推薦測試值：依照DIN1836中的鉆頭直徑，根據(jù)工具類型N,H和W推薦的測試值范圍
　　
　　測試點：拐角處，
　　
　　測試設(shè)備：根據(jù)*部分VDI方針3331，有bα邊緣部分
　　
　　注意：側(cè)前角γf在六角邊位置；前角γo楔角測量平面（見DIN6581），根據(jù)刃口變化（在鉆頭部分變的越來越?。?。
　　
　　（2）頂角σ
　　
　　測試值：經(jīng)常根據(jù)工具類型執(zhí)行：N和H:σ=118°，工具類型：W:σ=130°
　　
　　測試點：切削處
　　
　　測試設(shè)備：根據(jù)*部分VDI方針3331，有bα邊緣部分
　　
　　尖刃修磨螺旋鉆
　　
　?。?）鉆頭被不規(guī)則的磨損，因此為了過多的磨損，應(yīng)該提前重新磨銳。
　　
　?。?）重新磨銳
　　
　?、傩弈ロ斀亲屍溥m合你的應(yīng)用
　　
　　②檢查切削刃是否有相同的角度。在130°點，每個切削刃應(yīng)該是65°朝向軸。這個點必須在中心，也就是，鑿尖必須產(chǎn)出相同長度的切削刃。
　　
　　③修磨鉆尖后角和副后角
　　
　?、苄弈ケ°@心修磨橫刃
　　
　?。?）沒有修磨
　　
　　適合通用目的的鉆孔。由于是薄的橫刃所有沒有必要用修磨橫刃。
　　
　　這種沒有修磨橫刃的類型適用于低碳鋼，合金鋼，鑄鐵，不銹鋼，鈦，鎳等金屬的鉆孔設(shè)計；而且這種類型還適合逆向切削等情況。
　　
　?。?）C型修磨（DIN1412C型，分割點）
　　
　　當鉆孔時，因為分割點能夠很好的定中心所以打碎碎屑和排屑變的非常容易。
　　
　　這種類型適合于高硬度的堅硬材料例如加特種元素鋼，鈦合金，不銹鋼，鎳，尼孟合金等金屬。
　　
　?。?）R型修磨（HEI.ICAL修磨）
　　
　　螺旋修磨保證了破碎切屑和排屑。刃口不同角度力和螺旋修磨部分保證了通過凹槽順利的使切屑卷曲，破碎和排屑。另外，螺旋修磨使排屑槽接近中心，移動鑿子并且保證了非常好的定位中心。
　　
　?。?）A型修磨（DIN1412A型）
　　
　　A型修磨能夠保證薄的鑿子，好的排屑和良好的定中心。
　　
　　這種類型是zui方便的磨碎修磨。通過狹窄的橫刃和比較寬的凹槽，這種類型能夠保證剛性和平滑的排屑。
　　
　?。?）B型修磨（DIN1412B型）
　　
　　這種類型的工具可以應(yīng)用于那些有較小的切削抗力和良好的排屑例如鑄鐵，鋁，塑料等等材料。
　　
　　這種類型的工具被用來減小前角和避免切削刃的破屑，尤其是當用在切割比較堅硬的材料。