在數(shù)控車床加工領(lǐng)域，G74指令是一種常用的固定循環(huán)指令，對(duì)于大隈數(shù)控車床而言，掌握G74編程格式對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的加工至關(guān)重要。

　　G74指令主要用于深孔加工，它可以使編程人員更加方便地編寫(xiě)深孔鉆削或攻絲的加工程序。其編程格式一般為：G74 X（U）__ Z（W）__ R__ P__ Q__ F__；。

　　下面我們來(lái)詳細(xì)解析這個(gè)格式中的各個(gè)參數(shù)。“X（U）__”和“Z（W）__”分別表示孔的終點(diǎn)坐標(biāo)，其中“X”或“U”是徑向坐標(biāo)，“Z”或“W”是軸向坐標(biāo)。根據(jù)編程的習(xí)慣和具體需求，可以靈活選擇使用絕對(duì)坐標(biāo)“X”“Z”或增量坐標(biāo)“U”“W”來(lái)固定孔的位置。

　　“R__”參數(shù)用于固定刀具的退刀量，即從孔底返回到安全平面（R點(diǎn)）的軸向距離。這個(gè)距離的合理設(shè)置對(duì)于保護(hù)刀具和工件、避免干涉等問(wèn)題有著重要意義。

　　“P__”是每次循環(huán)的暫停時(shí)間，單位通常是毫秒。它用于控制刀具在孔底暫停的時(shí)間，以便于排屑或進(jìn)行其他操作。合理的暫停時(shí)間可以提高加工質(zhì)量和效率。

　　“Q__”表示每次的進(jìn)給深度，也就是每次軸向進(jìn)給的切削長(zhǎng)度。通過(guò)控制這個(gè)參數(shù)，可以調(diào)整深孔加工的切削次數(shù)和每次的切削量，以適應(yīng)不同的加工材料和工藝要求。

　　“F__”則是固定進(jìn)給速度，它決定了刀具在軸向進(jìn)給時(shí)的移動(dòng)速度。在深孔加工中，進(jìn)給速度的選擇要綜合考慮工件材料、刀具材料等因素，以保證加工的平穩(wěn)性和表面質(zhì)量。

　　例如，G74 X50.0 Z-80.0 R5.0 P2000 Q5.0 F0.1；。這個(gè)程序指令了刀具從當(dāng)前位置開(kāi)始進(jìn)行深孔加工，加工到X=50.0、Z=-80.0的位置，每次退刀到R=5.0處暫停2秒，每次軸向進(jìn)給5.0mm，進(jìn)給速度為0.1mm/r。
 

　　熟練掌握大隈數(shù)控車床G74編程格式，能夠讓我們?cè)谏羁准庸r(shí)更加得心應(yīng)手，提高加工效率和質(zhì)量，為數(shù)控車床加工工作帶來(lái)更多的便利和價(jià)值。