產(chǎn)品特色：

1．本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，*保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算機計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為FC-300。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用我公司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何定位精度。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。

注：密烘鑄件鑄程管制以其應用

      密烘金屬鑄件(Meehanite Metal Casting)之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過一連串的嚴格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度(Cleanness)及過冷度(Under Cooling degree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種后，再做楔值(Wedge Value)之管制；做５元素、合金元素及氮(N)含量之管制等，在鑄造后極易獲致預期波來鐵基地與石墨分布，增進機械性質(zhì)。

另為了防范加工后發(fā)生變形，鑄件均做*的退火處理，有利消除內(nèi)應力。

密烘FC-300型之應用

密烘FC-300型于澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密，強度好，硬度恰當，摩擦系數(shù)低，且具有自潤性，故經(jīng)表面淬火處理后，廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機床身、頭座、臺面及氣缸套等，用途頗廣。

2.采用線性導軌支撐，可支撐負荷，快速移動，確保定位。

3.底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長，重負荷全支撐設計，結(jié)構(gòu)堅實，可確保加工時之重負荷能力。

4.主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩(wěn)固支撐。

5.三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動，增強剛性及提高精密度。

6.三軸采線性導軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得*的循圓精度。

7.本機采用*的油水分離設計，可將各軸潤滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工質(zhì)量。

8.快速、簡單、可靠及長壽命的*交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的*交換。*的*交換裝置設計，*的凸輪式驅(qū)動機構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構(gòu)經(jīng)過百萬次試轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求。快速換刀機構(gòu)節(jié)省切削時間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動的刀庫能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型*時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

9.主軸采用機密級斜角滾珠軸承高速高精密，采用大馬力主軸馬達。如需配合更高扭力輸出時，可選擇高扭力型馬達(選擇配備)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECH GT-5052A動態(tài)平衡校正設備，在線直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速轉(zhuǎn)動時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保*的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設計，可達12,000rpm，供客戶高速切削使用(選擇配備)。

10.使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。

11.*且經(jīng)濟的主軸油冷系統(tǒng)設計，能將主軸高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，降低主軸因高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。

12.電氣箱采用后掛設計，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得zui大的運用。

13.為確保整機質(zhì)量，主要外購零部件均采用世界廠家產(chǎn)品：

主軸軸承：日本NSK

線性滑軌：中國臺灣銀泰

滾珠絲桿：中國臺灣銀泰

控制系統(tǒng)：日本FANUC或三菱

主軸電機，伺服電機：日本FANUC或三菱

傳動皮帶：中國臺灣伍德福

電器組件: 法國Schneider/德國MOELLER

電磁閥: 中國臺灣SHAKO

注:以上配套廠商為本公司定點供貨商，遇見有特殊情況供應不上時，將采取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標準不低于上述供貨商。

規(guī)格參數(shù)： 

全國：