數(shù)控立車(chē)作為大型機(jī)械設(shè)備，在機(jī)械加工領(lǐng)域占據(jù)重要地位。其結(jié)構(gòu)和性能使其能夠輕松應(yīng)對(duì)徑向尺寸大而軸向尺寸相對(duì)較小、形狀復(fù)雜的大型和重型工件的加工需求。本文將詳細(xì)介紹數(shù)控立車(chē)在金屬加工中所使用的切削工具及其分類(lèi)、用途和安裝方法。

一、數(shù)控立車(chē)及其加工特點(diǎn)

數(shù)控立車(chē)的主軸軸線(xiàn)為垂直布局，工作臺(tái)臺(tái)面處于水平平面內(nèi)，這種設(shè)計(jì)使得工件的夾裝與找正更加方便，提高了加工精度。同時(shí)，垂直布局的主軸軸線(xiàn)減少了工件在加工過(guò)程中的重力影響，降低了加工誤差。例如，在加工高精度的套類(lèi)工件時(shí)，數(shù)控立車(chē)可以確保工件的內(nèi)外圓同軸度，提高工件質(zhì)量。

數(shù)控立車(chē)不僅用于加工圓柱面、端面、圓錐面等常規(guī)形狀，還可以通過(guò)安裝附加裝置進(jìn)行車(chē)螺紋、車(chē)球面、仿形、銑削和磨削等多種加工工藝的集成。這種多功能性減少了工件在不同機(jī)床之間的轉(zhuǎn)移次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。

二、切削工具分類(lèi)與用途

數(shù)控立車(chē)所使用的切削工具主要包括刀片、磨具、刀桿和刀柄等。這些工具按用途和結(jié)構(gòu)有多種分類(lèi)方式：

按用途分類(lèi)：

外圓車(chē)刀：主要用于加工工件的圓柱面。

端面車(chē)刀：用于加工工件的端面。

切斷車(chē)刀：用于切斷工件或切槽。

螺紋車(chē)刀：分為外螺紋車(chē)刀和內(nèi)螺紋車(chē)刀，用于加工螺紋。

內(nèi)孔車(chē)刀：用于加工工件的內(nèi)孔。

按結(jié)構(gòu)分類(lèi)：

整體式：刀具主車(chē)體由一個(gè)坯料制造而成，不分體，適用于小型車(chē)刀和加工有色金屬車(chē)刀。

焊接式：刀頭與刀桿通過(guò)焊接連接，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于各類(lèi)車(chē)刀，特別是小型刀具。

機(jī)夾式：刀片通過(guò)機(jī)械方式固定在刀桿上，刀片用鈍后可更換，是數(shù)控車(chē)床常用的刀具。

特殊式：如復(fù)合式刀具、減震式刀具等，適用于特定加工需求。

按材料分類(lèi)：

高速鋼刀具：采用高速鋼制造，適用于粗加工和半精加工。

硬質(zhì)合金刀具：采用硬質(zhì)合金制造，硬度高，適用于切削各種金屬材料，包括難加工的材料如耐熱鋼、不銹鋼等。

金剛石刀具：具有高硬度和耐磨性，適用于非金屬脆硬材料和韌性有色金屬材料的精密加工。

其他材料：如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等，適用于高硬度合金鑄鐵的粗加工和斷續(xù)切削。

三、切削工具的安裝方法

切削工具的正確安裝對(duì)于保證加工精度和延長(zhǎng)刀具壽命至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的安裝步驟和注意事項(xiàng)：

車(chē)刀刀尖應(yīng)與工件回轉(zhuǎn)中心等高：安裝車(chē)刀時(shí)，應(yīng)使刀尖與尾座頂尖等高，并通過(guò)試切端面進(jìn)行校驗(yàn)。

車(chē)刀伸出刀架的長(zhǎng)度要適當(dāng)：一般伸出刀架的長(zhǎng)度為刀桿厚度的1-1.5倍，不宜過(guò)長(zhǎng)，以免刀桿剛性變差，切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

數(shù)控車(chē)床車(chē)刀墊鐵要平整：墊鐵數(shù)量愈少愈好，且應(yīng)與刀架對(duì)齊，以防產(chǎn)生振動(dòng)。

車(chē)刀刀桿中心線(xiàn)應(yīng)與進(jìn)給方向垂直：否則會(huì)使主偏角和副偏角的數(shù)值發(fā)生變化，影響加工精度。

此外，不同數(shù)控機(jī)床的裝卸方法可能不同，因此在實(shí)際操作中應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床的操作手冊(cè)進(jìn)行。

數(shù)控立車(chē)以其加工能力和多功能性在金屬加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。切削工具作為數(shù)控立車(chē)的重要組成部分，其選擇、安裝和使用方法對(duì)于保證加工精度和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過(guò)了解切削工具的分類(lèi)、用途和安裝方法，操作人員可以更好地掌握數(shù)控立車(chē)的加工技術(shù)，提高加工質(zhì)量和效率。