立式加工中心工件過切和分中不準的解決方法

2022年05月11日 18:30點擊：2126來源：杭州蕙勒智能科技股份有限公司>>進入該公司展臺

　　立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。

　　那么我們在使用中遇到工件過切和分中不準的問題時應(yīng)該如何解決呢？下面就一起來看看吧！

　　一、工件過切

　　工件過切的外部原因往往是刀具強度不夠或尺寸不合適，而內(nèi)部原因有可能是操作操作不規(guī)范員、切削參數(shù)設(shè)置不當、切削余量設(shè)置不均勻而導(dǎo)致了公差太大，最終造成了工件過切而生產(chǎn)了加工誤差。

　　解決這一問題，添加清角程序時余量盡量留均勻、刀具盡可能的使用大一點、利用立式加工中心的SF功能微調(diào)度逐漸使切削達到最佳效果。

　　分中不準

　　分中是加工中心確定原點的步驟，可以說使用加工中心進行任何操作都離不開分中這一步。除了操作員手動操作不準確以外，模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁都會造成分中不準確的現(xiàn)象。

　　加工中心在對模具分中前，要將分中棒*行退磁處理；分中手動操作要反復(fù)進行檢查，分中盡量保持在同一點同一高度；常進行校表來檢查模具四邊是否垂直。

　　以上內(nèi)容就是解決立式加工中心工件過切和分中不準的方法了，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/div>

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