數(shù)控車床振動的原因分析
 

　　數(shù)控車床在切削過程中產(chǎn)生的振動非常復(fù)雜，振動的原因有幾個。經(jīng)過分析，主要有以下幾個方面：
 

　　(1)在工件的形狀是復(fù)雜的，并且夾緊件的選擇并不足夠：在工件的形狀是不規(guī)則的，有一個很好的基準(zhǔn)表面，沒有合適的夾具，所述夾具在加工過程中，隨著切削力的變化，刀片不緊，很容易松動，產(chǎn)生相應(yīng)的振動。
 

數(shù)控車床
 

　　(2)在工件的內(nèi)部組織是不均勻的白色漏具有局部缺陷如水泡，空氣間隙，粗糧或雜質(zhì)。當(dāng)切不軟或硬的工具并不均勻擰緊，這使得切削力是不穩(wěn)定的，這使得數(shù)控車床振動，有時會導(dǎo)致切割刀片。零件的加工質(zhì)量也難以控制。
 

　　(3)刀具選擇不合理：刀體材料不合適，剛度差，是振動的主要原因之一。如果選擇了錯誤的工具，有時會加劇工具的磨損或?qū)е鹿ぞ咚榱?，拉動工件表面或?qū)е碌镀駝佑绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　(4)切削量和CNC機(jī)床速度的選擇不充分：1切削速度1000.切削速度與工件表面直徑和工件轉(zhuǎn)速成正比。件。當(dāng)?d恒定時，轉(zhuǎn)速越快，切割速度越快，振動的可能性越大。
 

　　(5)CNC機(jī)床狀態(tài)的影響。 CNC機(jī)床的精度不足也是振動的一個方面。齒輪齒輪和數(shù)控車床頭部的軸承精度低，導(dǎo)軌磨損，夾緊裝置缺乏可靠性等，可能導(dǎo)致切削時產(chǎn)生振動。