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浙江北一機(jī)電有限公司
中級(jí)會(huì)員·14年
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產(chǎn)功率卻相差好幾倍？得出的結(jié)論是：數(shù)控機(jī)床選用的夾具不合適，從而使數(shù)控機(jī)床的出產(chǎn)功率大幅下降。如何進(jìn)步數(shù)控機(jī)床利用率？經(jīng)過技能剖析，夾具的運(yùn)用有很大的關(guān)系。據(jù)金粉反響，作業(yè)中經(jīng)常有數(shù)控機(jī)床因?yàn)閵A具挑選不合理或運(yùn)用不妥，而呈現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象；從別的一個(gè)視點(diǎn)來講，在數(shù)控機(jī)床夾具的挑選與運(yùn)用上大有文章可做，因?yàn)槠溟g包含可觀的潛在經(jīng)濟(jì)效益。一、正確挑選夾具類型是加工的根底：當(dāng)前，機(jī)械加工按出產(chǎn)批量可分為兩大類：一類是單件、多種類、小批量（簡(jiǎn)稱小批量出產(chǎn)）；另一類是少種類、大批量（簡(jiǎn)稱大批量出產(chǎn)）。其間前
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用戶在使用數(shù)控銑床加工生產(chǎn)時(shí)，會(huì)遇到導(dǎo)軌精度不穩(wěn)定的情況，這時(shí)候需要及時(shí)對(duì)數(shù)控銑床導(dǎo)軌進(jìn)行維修，在維修的過程中，我們需要重視三大事項(xiàng)，以免在對(duì)導(dǎo)軌造成傷害，導(dǎo)致數(shù)控銑床無法正常使用。那么，如何修復(fù)數(shù)控銑床導(dǎo)軌精度出現(xiàn)不穩(wěn)定的問題？一、要考慮修補(bǔ)層本身的機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)軌實(shí)際工作環(huán)境。規(guī)格不同、性能不同、實(shí)用環(huán)境不同的數(shù)控銑床，在修補(bǔ)時(shí)要選用適用的焊補(bǔ)和粘補(bǔ)材料以及先進(jìn)的修復(fù)手段和新工藝。二、要考慮所采用的修復(fù)工藝對(duì)導(dǎo)軌的精度，力學(xué)性能有否影響。如受溫度的影響，是否會(huì)引起達(dá)導(dǎo)軌變形，是否會(huì)改變導(dǎo)軌的機(jī)
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滾齒加工中常見缺陷及解決辦法：缺陷名稱主要原因解決方法齒數(shù)不正確1)分齒交換齒輪調(diào)整不正確(對(duì)于數(shù)控滾齒機(jī)：齒數(shù)輸入錯(cuò)誤）2)滾刀選用錯(cuò)誤3)工件毛坯尺寸不正確4)滾切斜齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)1)重新調(diào)整分齒交換齒輪，并檢查中間輪加置是否正確2)合理選用滾刀3)更換工件毛坯4)增加或減少差動(dòng)交換齒輪中的中間輪齒形不正常(1)齒面出棱滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬時(shí)速比較變化大，工件缺陷狀況有四種滾刀刃磨后，刀齒等分性差滾刀軸向竄動(dòng)大滾刀徑向跳動(dòng)大4.滾刀用鈍主要方法：著眼于滾刀刃磨質(zhì)量，滾刀
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在使用數(shù)控銑床時(shí)，為防止意外發(fā)生，或?qū)C(jī)床造成損壞，在檢修過程中必須遵守以下一些原則：1.出現(xiàn)故障時(shí)，按下操作面板上的急停按鈕，使機(jī)床停止工作。2.當(dāng)機(jī)床不能正常工作時(shí)查詢有關(guān)手冊(cè)使用說明書，確保應(yīng)采取額正確措施。3.兩人一起工作時(shí)，必須建立相互之間的，以便在開始新工作步驟之前互相通知，確保人身安全。4.很多電器元件安裝在機(jī)床上，這些元件的安裝位置易受切削液，油，降塵額影響，工作環(huán)境惡劣口機(jī)床故障很大一部分由這些元件引起的。由于大多數(shù)元件的操作，維修較為簡(jiǎn)單，依據(jù)用戶自身力量*可以查出故障并進(jìn)行
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CNC五軸加工中心優(yōu)勢(shì)的發(fā)展趨勢(shì)
CNC五軸加工中心科技含量高、精密度高，適用范圍廣泛。不僅應(yīng)用于民用行業(yè)，還廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。下面簡(jiǎn)要介紹它的優(yōu)勢(shì)。五軸加工中心特別適合用來加工幾何形狀復(fù)雜的模具，它具有的優(yōu)勢(shì)如下：1、在加工較深、較陡的型腔時(shí)，可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造*的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)和刀具破損的危險(xiǎn)，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。2、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的技術(shù)解除了工件在復(fù)雜角度再 -
隨著工業(yè)4.0時(shí)代的發(fā)展，現(xiàn)代人的生活節(jié)奏越來越快，工作效率越來越高。在金屬切削加工領(lǐng)域，鉆、攻、銑等基本加工功能在立式數(shù)控鉆銑床上已無任何問題，但這樣的要求隨著時(shí)代的變遷，慢慢地已無法滿足客戶的更高要求，人們?cè)趯ふ腋?、更高精度以及更環(huán)保的加工設(shè)備，北一數(shù)控鉆攻中心就是為了滿足這些加工工藝需求孕育而生。通常數(shù)控鉆攻中心有幾大特征：一、體積小。從外觀來看，鉆攻中心通常外形尺寸普遍較小，一般可用手動(dòng)插車進(jìn)行搬運(yùn)，并可進(jìn)入工廠貨梯以方便運(yùn)至樓層式車間內(nèi)。機(jī)床zui大行程X軸一般不超過700mm，Y軸
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外圓磨床是一款比較普通的磨床產(chǎn)品，在工業(yè)生產(chǎn)中我們經(jīng)?？梢钥匆娺@款設(shè)備的應(yīng)用。外圓磨床根據(jù)砂輪的運(yùn)轉(zhuǎn)的不同分為不通的種類：切入式磨床、端面磨床和外圓磨床。這三種外圓磨床幫助用戶提高了產(chǎn)品的加工效率，幫助我們更好的進(jìn)行產(chǎn)品的加工處理。工廠里生產(chǎn)的工件通常有一些不足之處，我們可以使用磨床設(shè)備來幫助它們進(jìn)行“美容”，提高設(shè)備的加工效率。對(duì)于器件來說外表面的平整光滑很重要，只有表面光滑了才能夠提高產(chǎn)品的銷售率。所以人們就會(huì)使用外圓磨床來給器件一個(gè)光滑的外表面，相當(dāng)于對(duì)設(shè)備做一個(gè)“美容”處理。下面就由北一
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數(shù)控機(jī)床FANUC系統(tǒng)編程指令的詮釋
FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用M代碼:M03:主軸正傳M04:主軸反轉(zhuǎn)M05:主軸停止M07:霧狀切削液開M08:液狀切削液開M09:切削液關(guān)M00:程序暫停M01:計(jì)劃停止M02:機(jī)床復(fù)位M30:程序結(jié)束，指針返回到開頭M98:調(diào)用子程序M99:返回主程序FANUC數(shù)控系統(tǒng)G代碼:代碼名稱-功能簡(jiǎn)述G00------快速定位G01------直線插補(bǔ)G02------順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)G03------逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)G04------定時(shí)暫停G05------通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)G07------Z
