玉溪建福集團機床有限責任公司
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XK1612數控銑床我公司專門針對模具等行業(yè)設計的機床，具有高剛性、高可靠性、切削功率大的特點，操作靈活方便，可進行銑、鉆、鏜、擴、攻絲等小孔加工工序，汽動換刀快速方便，特別適合加工各種形狀復雜二維本維凹凸模型及形腔及表面。
XK1612數控銑床采用樹脂砂鑄件，兩次時效處理，剛性好；采用線性導軌，降低了導軌間的磨擦力，提高了機床的移動速度，定時、定時自動潤滑系統，采用了加工中心通用的氣動快速換刀夾具。
數控銑床傳動系統的優(yōu)勢：
1.具有較寬的變速范圍。數控銑床的主傳動系統要有較寬的調速范圍以保證加工時能選用合理的切削速度，得到zui大的生產率和的加工精度及表面質量。
2.具有較高的精度與剛度，傳動平穩(wěn)，噪聲低。數控銑床加工精度的提高，與主傳動系統具有較高的精度密切相關，由于數控銑床的主軸部件本身的精度高，傳動鏈短，故數控銑床的主軸傳動系統的精度高。
3.良好的抗振性和熱穩(wěn)定性。數控銑床在加工時，可能由于斷續(xù)切削、加工余量不均勻、運動部件不平衡以及切削過程中的自振等原因引起的沖擊力或交變力的干擾，使主軸產生振動，影響加工精度和表面粗糙度，嚴重時可能破壞刀具或主傳動系統中的零件，使其無法工作。主傳動系統的發(fā)熱使其中所有零部件產生熱變形，降低傳動效率，破壞零部件之間的相對位置精度和運動精度，造成加工誤差。為此，主軸組件要有較高的固有頻率，實現動平衡，保持合適的配合間隙并進行循環(huán)潤滑等。
4.主軸變速迅速可靠。由于直流和交流主軸電動機的調速系統日趨完善，不僅能夠方便地實現寬范圍的無級變速，還能減少中間傳遞環(huán)節(jié)，提高變速的可靠性。
5.主軸組件的耐磨性高。這能使傳動系統長期保證精度，凡有機械摩擦的部位都有足夠的剛度和良好的潤滑。
6.轉速高、功率大。這能使數控銑床進行高速大功率切削，實現率加工。
為了滿足數控銑床傳動系統的高精度、高剛度和低噪音的要求，主軸箱的傳動齒輪都要經過高速滑移齒輪采用內徑定心，側面定心的花鍵可以降低運行噪聲。
XK1612數控銑床采用樹脂砂鑄件，兩次時效處理，剛性好；采用線性導軌，降低了導軌間的磨擦力，提高了機床的移動速度，定時、定時自動潤滑系統，采用了加工中心通用的氣動快速換刀夾具。
數控銑床傳動系統的優(yōu)勢：
1.具有較寬的變速范圍。數控銑床的主傳動系統要有較寬的調速范圍以保證加工時能選用合理的切削速度，得到zui大的生產率和的加工精度及表面質量。
2.具有較高的精度與剛度，傳動平穩(wěn)，噪聲低。數控銑床加工精度的提高，與主傳動系統具有較高的精度密切相關，由于數控銑床的主軸部件本身的精度高，傳動鏈短，故數控銑床的主軸傳動系統的精度高。
3.良好的抗振性和熱穩(wěn)定性。數控銑床在加工時，可能由于斷續(xù)切削、加工余量不均勻、運動部件不平衡以及切削過程中的自振等原因引起的沖擊力或交變力的干擾，使主軸產生振動，影響加工精度和表面粗糙度，嚴重時可能破壞刀具或主傳動系統中的零件，使其無法工作。主傳動系統的發(fā)熱使其中所有零部件產生熱變形，降低傳動效率，破壞零部件之間的相對位置精度和運動精度，造成加工誤差。為此，主軸組件要有較高的固有頻率，實現動平衡，保持合適的配合間隙并進行循環(huán)潤滑等。
4.主軸變速迅速可靠。由于直流和交流主軸電動機的調速系統日趨完善，不僅能夠方便地實現寬范圍的無級變速，還能減少中間傳遞環(huán)節(jié)，提高變速的可靠性。
5.主軸組件的耐磨性高。這能使傳動系統長期保證精度，凡有機械摩擦的部位都有足夠的剛度和良好的潤滑。
6.轉速高、功率大。這能使數控銑床進行高速大功率切削，實現率加工。
為了滿足數控銑床傳動系統的高精度、高剛度和低噪音的要求，主軸箱的傳動齒輪都要經過高速滑移齒輪采用內徑定心，側面定心的花鍵可以降低運行噪聲。
