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對往復(fù)走絲線切割必須有客觀的認(rèn)識
“快走絲”和“慢走絲”都屬于“線電極火花切割機(jī)”。慢走絲因電極絲單向一次使用帶來了*的運(yùn)轉(zhuǎn)成本，“往復(fù)走絲”頻繁換向是電極絲重復(fù)使用、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、降低成本的*辦法。是“往復(fù)換向”才允許了高速走絲，是“往復(fù)換向”成就了zui低的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
“往復(fù)走絲”具備了線切割的所有優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、切割效率高、操作便捷、切厚能力強(qiáng)。
“往復(fù)走絲”也帶來了線切割的zui大缺點(diǎn)：絲的換向會產(chǎn)生位移、會有換向條紋。且因“絲的張力、絲的倔強(qiáng)系數(shù)、液的粘稠度、導(dǎo)輪的慣量、導(dǎo)輪的阻力、切割材料的厚度及切割特性、加工電參數(shù)”等要素共同作用，這個共同作用是多變的、不穩(wěn)定的。（見圖換向位移）
“往復(fù)走絲”也帶來了線切割的另一個缺點(diǎn)：放電點(diǎn)絕緣能力的下降會導(dǎo)致多個脈沖能量集中于絲的一點(diǎn)釋放，絲的一個點(diǎn)燒傷碳化后，會很快的蔓延和傳染，帶來整根絲的載流能力和抗拉強(qiáng)度下降進(jìn)而斷絲。（見圖絲的燒傷碳化）
轉(zhuǎn)載請注明來源于線切割技術(shù)社區(qū)
線切割機(jī)床可以說已經(jīng)享受了電子工業(yè)的發(fā)展成果，使高耗能、大體積、高故障率成為過去?，F(xiàn)在的電器控制系統(tǒng)做到數(shù)字化、高可靠、低故障甚至是終生免維護(hù)已經(jīng)不是難事。
現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)強(qiáng)力推進(jìn)了線切割的發(fā)展，驅(qū)動電機(jī)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌的應(yīng)用，已經(jīng)使機(jī)床行業(yè)歷*的坐標(biāo)位移、重復(fù)定位、傳動回差等精度問題不復(fù)存在。幾十年前所追求的機(jī)械系統(tǒng)精度0.02mm，如今已真正毋庸置疑地提高到了μ級。
“往復(fù)走絲”線切割的“換向位移和換向條紋”的存在，使“機(jī)械系統(tǒng)”的高精度沒能展現(xiàn)出來。因“換向條紋”帶來的（或根本上就是“換向位移”的）精度損失遠(yuǎn)大于“機(jī)械系統(tǒng)精度”。μ級的“機(jī)械系統(tǒng)精度”與動輒是幾十μ的“換向條紋”相比，簡直不足一慮。有沒有“換向位移和換向條紋”是快走絲與慢走絲的真正區(qū)別。“中走絲、多次切割”僅僅是掩蓋和消除“換向條紋”的措施而已，多變的不穩(wěn)定性依舊存在。長時間保持同樣的換向條紋、同樣的光潔度（不管是好的還是差的）是不可能的。放電加工的“燒傷碳化”是隨機(jī)現(xiàn)象，不發(fā)生是不可能的。鉬絲上一個點(diǎn)的“燒傷碳化”就失去了大電流“切割”的先決條件。何況“往復(fù)走絲”的“燒傷碳化”會有強(qiáng)烈的傳染蔓延。如果試圖讓“換向”但沒有“條紋”；“放電”但沒有“拉弧”，就如同“走路”但沒有“腳印”一樣，是不“客觀”的。
現(xiàn)今的線切割機(jī)床制造業(yè)，把“往復(fù)換向”帶來的根本性缺點(diǎn)看作行業(yè)的（包括用戶）“共識”，所制定的“精度、光潔度和速度”指標(biāo)都刨除了“往復(fù)換向”的存在和影響。“精度”不包括“換向條紋”對尺寸的影響（標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)所示精度其實(shí)是靜態(tài)測量精度）；“光潔度”沒包括“換向條紋”造成的鋸齒（鋸齒的凸凹遠(yuǎn)大于蝕坑的凸凹）；“切割”是靠大電流實(shí)現(xiàn)的，（哪怕只有個別點(diǎn)的“燒傷碳化”也失去了大電流工作的可靠性）。但這些“共識”被新用戶認(rèn)同，需要時間和實(shí)際體驗。這就是幾年后的客戶不會再提出“換向條紋和切割效率”問題的原因。這也是全國逾80萬臺“往復(fù)走絲”線切割都在“正常運(yùn)轉(zhuǎn)”的原因。
是“我國*和歷史原因”，使“往復(fù)換向”線切割機(jī)靠“共識”來解釋“精度、光潔度和速度”。已經(jīng)明白的人不須解釋，還沒明白的人不可能聽你的解釋。，必須“往復(fù)換向的線切割”，特征工藝指標(biāo)卻把“往復(fù)換向”的影響刨除在外，這與傳統(tǒng)的機(jī)床業(yè)的“指標(biāo)嚴(yán)謹(jǐn)可靠”相比的確是*的。即是“行業(yè)”，“歷史”，“*”，就不是哪一個企業(yè)、一個個人、一個范圍能解決的。仍需要我們，也協(xié)同我們的用戶共同遵循那個“共識”。“往復(fù)換向”帶來的弊端我們也要承認(rèn)下來，全行業(yè)都無法解決的原理性缺點(diǎn)我們也無法改變。
機(jī)床靠“共識”協(xié)調(diào)買賣雙方對指標(biāo)的判定，“往復(fù)走絲線切割”在全機(jī)床行業(yè)是*的。這個*緣于“歷史原因”。“往復(fù)走絲線切割”誕生并商品化于七十年代，那是“物資奇缺、商品匱乏”的年代。憑票證和指標(biāo)，全款到位后排隊等發(fā)貨。用戶拿到機(jī)床把使好修好的全部責(zé)任無條件的承擔(dān)下來。較真置疑的不是機(jī)床而是自己的能力。出售者也無需對各項“技術(shù)指標(biāo)”進(jìn)行推敲規(guī)范，能做到機(jī)床“穩(wěn)定、故障率低，負(fù)責(zé)維修、人員培訓(xùn)能及時有效”已令人感激涕零了。正是這個過于傾斜的賣方市場，連機(jī)床業(yè)“嚴(yán)謹(jǐn)、可靠、毋庸置疑，數(shù)字指標(biāo)要留有余地”的傳統(tǒng)被摒棄了。也正是這個過于傾斜的賣方市場，令產(chǎn)能迅速膨脹，加上急劇變革的市場環(huán)境，行業(yè)以始料不及的速度演變成了“買方市場”。買賣雙方地位對調(diào)，靠“共識”維系的“技術(shù)指標(biāo)”*失去了“推敲核實(shí)、嚴(yán)密表述”的機(jī)會。其實(shí)對用戶來講，理解并承認(rèn)“共識”是使好用好“往復(fù)走絲線切割”的開始；不會因為你“較勁”就能改變固有的規(guī)律。無疑“欠款”會心理上引導(dǎo)用戶抵觸“共識”，關(guān)注點(diǎn)的錯位，令其盡力使好用好“欠款”，而耽誤了“使好用好”機(jī)床，這是“歷史原因形成的共識”留給“往復(fù)走絲線切割”行業(yè)的一大難題。
“快走絲”和“慢走絲”都屬于“線電極火花切割機(jī)”。慢走絲因電極絲單向一次使用帶來了*的運(yùn)轉(zhuǎn)成本，“往復(fù)走絲”頻繁換向是電極絲重復(fù)使用、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、降低成本的*辦法。是“往復(fù)換向”才允許了高速走絲，是“往復(fù)換向”成就了zui低的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
“往復(fù)走絲”具備了線切割的所有優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、切割效率高、操作便捷、切厚能力強(qiáng)。
“往復(fù)走絲”也帶來了線切割的zui大缺點(diǎn)：絲的換向會產(chǎn)生位移、會有換向條紋。且因“絲的張力、絲的倔強(qiáng)系數(shù)、液的粘稠度、導(dǎo)輪的慣量、導(dǎo)輪的阻力、切割材料的厚度及切割特性、加工電參數(shù)”等要素共同作用，這個共同作用是多變的、不穩(wěn)定的。（見圖換向位移）
“往復(fù)走絲”也帶來了線切割的另一個缺點(diǎn)：放電點(diǎn)絕緣能力的下降會導(dǎo)致多個脈沖能量集中于絲的一點(diǎn)釋放，絲的一個點(diǎn)燒傷碳化后，會很快的蔓延和傳染，帶來整根絲的載流能力和抗拉強(qiáng)度下降進(jìn)而斷絲。（見圖絲的燒傷碳化）
轉(zhuǎn)載請注明來源于線切割技術(shù)社區(qū)
線切割機(jī)床可以說已經(jīng)享受了電子工業(yè)的發(fā)展成果，使高耗能、大體積、高故障率成為過去?，F(xiàn)在的電器控制系統(tǒng)做到數(shù)字化、高可靠、低故障甚至是終生免維護(hù)已經(jīng)不是難事。
現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)強(qiáng)力推進(jìn)了線切割的發(fā)展，驅(qū)動電機(jī)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌的應(yīng)用，已經(jīng)使機(jī)床行業(yè)歷*的坐標(biāo)位移、重復(fù)定位、傳動回差等精度問題不復(fù)存在。幾十年前所追求的機(jī)械系統(tǒng)精度0.02mm，如今已真正毋庸置疑地提高到了μ級。
“往復(fù)走絲”線切割的“換向位移和換向條紋”的存在，使“機(jī)械系統(tǒng)”的高精度沒能展現(xiàn)出來。因“換向條紋”帶來的（或根本上就是“換向位移”的）精度損失遠(yuǎn)大于“機(jī)械系統(tǒng)精度”。μ級的“機(jī)械系統(tǒng)精度”與動輒是幾十μ的“換向條紋”相比，簡直不足一慮。有沒有“換向位移和換向條紋”是快走絲與慢走絲的真正區(qū)別。“中走絲、多次切割”僅僅是掩蓋和消除“換向條紋”的措施而已，多變的不穩(wěn)定性依舊存在。長時間保持同樣的換向條紋、同樣的光潔度（不管是好的還是差的）是不可能的。放電加工的“燒傷碳化”是隨機(jī)現(xiàn)象，不發(fā)生是不可能的。鉬絲上一個點(diǎn)的“燒傷碳化”就失去了大電流“切割”的先決條件。何況“往復(fù)走絲”的“燒傷碳化”會有強(qiáng)烈的傳染蔓延。如果試圖讓“換向”但沒有“條紋”；“放電”但沒有“拉弧”，就如同“走路”但沒有“腳印”一樣，是不“客觀”的。
現(xiàn)今的線切割機(jī)床制造業(yè)，把“往復(fù)換向”帶來的根本性缺點(diǎn)看作行業(yè)的（包括用戶）“共識”，所制定的“精度、光潔度和速度”指標(biāo)都刨除了“往復(fù)換向”的存在和影響。“精度”不包括“換向條紋”對尺寸的影響（標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)所示精度其實(shí)是靜態(tài)測量精度）；“光潔度”沒包括“換向條紋”造成的鋸齒（鋸齒的凸凹遠(yuǎn)大于蝕坑的凸凹）；“切割”是靠大電流實(shí)現(xiàn)的，（哪怕只有個別點(diǎn)的“燒傷碳化”也失去了大電流工作的可靠性）。但這些“共識”被新用戶認(rèn)同，需要時間和實(shí)際體驗。這就是幾年后的客戶不會再提出“換向條紋和切割效率”問題的原因。這也是全國逾80萬臺“往復(fù)走絲”線切割都在“正常運(yùn)轉(zhuǎn)”的原因。
是“我國*和歷史原因”，使“往復(fù)換向”線切割機(jī)靠“共識”來解釋“精度、光潔度和速度”。已經(jīng)明白的人不須解釋，還沒明白的人不可能聽你的解釋。，必須“往復(fù)換向的線切割”，特征工藝指標(biāo)卻把“往復(fù)換向”的影響刨除在外，這與傳統(tǒng)的機(jī)床業(yè)的“指標(biāo)嚴(yán)謹(jǐn)可靠”相比的確是*的。即是“行業(yè)”，“歷史”，“*”，就不是哪一個企業(yè)、一個個人、一個范圍能解決的。仍需要我們，也協(xié)同我們的用戶共同遵循那個“共識”。“往復(fù)換向”帶來的弊端我們也要承認(rèn)下來，全行業(yè)都無法解決的原理性缺點(diǎn)我們也無法改變。
機(jī)床靠“共識”協(xié)調(diào)買賣雙方對指標(biāo)的判定，“往復(fù)走絲線切割”在全機(jī)床行業(yè)是*的。這個*緣于“歷史原因”。“往復(fù)走絲線切割”誕生并商品化于七十年代，那是“物資奇缺、商品匱乏”的年代。憑票證和指標(biāo)，全款到位后排隊等發(fā)貨。用戶拿到機(jī)床把使好修好的全部責(zé)任無條件的承擔(dān)下來。較真置疑的不是機(jī)床而是自己的能力。出售者也無需對各項“技術(shù)指標(biāo)”進(jìn)行推敲規(guī)范，能做到機(jī)床“穩(wěn)定、故障率低，負(fù)責(zé)維修、人員培訓(xùn)能及時有效”已令人感激涕零了。正是這個過于傾斜的賣方市場，連機(jī)床業(yè)“嚴(yán)謹(jǐn)、可靠、毋庸置疑，數(shù)字指標(biāo)要留有余地”的傳統(tǒng)被摒棄了。也正是這個過于傾斜的賣方市場，令產(chǎn)能迅速膨脹，加上急劇變革的市場環(huán)境，行業(yè)以始料不及的速度演變成了“買方市場”。買賣雙方地位對調(diào)，靠“共識”維系的“技術(shù)指標(biāo)”*失去了“推敲核實(shí)、嚴(yán)密表述”的機(jī)會。其實(shí)對用戶來講，理解并承認(rèn)“共識”是使好用好“往復(fù)走絲線切割”的開始；不會因為你“較勁”就能改變固有的規(guī)律。無疑“欠款”會心理上引導(dǎo)用戶抵觸“共識”，關(guān)注點(diǎn)的錯位，令其盡力使好用好“欠款”，而耽誤了“使好用好”機(jī)床，這是“歷史原因形成的共識”留給“往復(fù)走絲線切割”行業(yè)的一大難題。
