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當(dāng)前位置：浙江省玉環(huán)市坎門機床廠>>加工中心>> XHK715五軸聯(lián)動/數(shù)控立式高精密加工中心
一、坎門機床XHK715五軸聯(lián)動加工中心/數(shù)控立式高精密加工中心的主要用途和使用范圍：
坎門機床XHK715五軸聯(lián)動加工中心可配備各種數(shù)控系統(tǒng)，具有多種加工功能。隨機還配有刀庫用于刀具自動交換，工作臺上配置旋轉(zhuǎn)工作臺，可實現(xiàn)五軸聯(lián)動的零件加工。所以使用本機床可實現(xiàn)零件一次裝夾后進行多種工序的加工，如銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔及攻螺紋等。本機床的主軸與工作臺面呈垂直方向，特別適合于加工各種盤類、殼類等螺旋線的零件。較適合與中、小批量，多品種的零件加工，可廣泛用于機械、電子行業(yè)的機械制造、修配類的中小企業(yè)及大中專院校的教學(xué)實踐。機床外形圖如圖1所示。
圖1 機床外形圖
二、XHK715五軸聯(lián)動加工中心/數(shù)控立式高精密加工中心的主要技術(shù)參數(shù)：
機床的主要技術(shù)參數(shù)如下（表一）
表1：機床技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 項 目 | 單 位 | 備注 |
| 1 | 工作臺面面積（長×寬） | mm×mm | 900×500 |
| 2 | T型槽×槽數(shù)×間距 | mm | 18×5×106 |
| 3 | 工作臺zui大承載 | kg | 350 |
| 4 | 坐標(biāo)行程（X×Y×Z） | mm | 450×320×780 |
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| 450×320×480 |
| 5 | 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 190~760 |
| 6 | 主軸中心至立柱前面距離 | mm | 550 |
| 7 | 主軸錐孔 | No. | BT40 |
| 8 | 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 30~9000 |
| 9 | 主電動機功率 | kW | 5.5 |
| 10 | 進給電機扭距：X、Y、Z向 | Nm | 12 |
| 11 | 快速移動速度：X向Y向 | m/min | 0~12 |
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| 快速移動速度：Z向 | m/min | 0~10 |
| 12 | 進給速度 | mm/min | 0~5 |
| 13 | 定位精度 | 度 | 0.016 |
| 14 | 重復(fù)定位精度 | 度 | 0.01 |
| 15 | 刀庫容量 | 把 | 24 |
| 16 | 選刀方式 |
| 任選 |
| 17 | zui大刀具尺寸（直徑×長） | mm | Φ60×300 |
| 18 | zui大刀具重量 | kg | 3 |
| 19 | 機床凈重 | kg | 5000 |
| 20 | 機床外形尺寸（長×寬×高） | mm | ≈2740×2310×2700 |
| 21 | 回轉(zhuǎn)工作臺型號 |
| URH-250-TNRP |
| 22 | 回轉(zhuǎn)工作臺功率 | Nm | 旋轉(zhuǎn)軸 400 |
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| Nm | 傾斜軸 500 |
| 23 | 回轉(zhuǎn)工作臺傳動比 |
| 旋轉(zhuǎn)軸 1：120 |
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| 傾斜軸 1：90 |
| 24 | 回轉(zhuǎn)工作臺直徑 | mm | Φ250 |
| 25 | 回轉(zhuǎn)工作臺傾斜度 | 度 | -20+110 |
| 26 | 數(shù)控系統(tǒng) |
| 發(fā)格8055M |
三、坎門機床XHK715五軸聯(lián)動加工中心/數(shù)控立式高精密加工中心的布局：
本機主要由圖示各部件組成。
圖2機床布局圖
四、XHK715五軸聯(lián)動加工中心/數(shù)控立式高精密加工中心的傳動系統(tǒng)介紹：
1、機床主傳動系統(tǒng)
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪同步帶與主軸同步帶輪直接相連來實現(xiàn)。主軸電機采用交流主軸電機。機床主傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。
圖3 主傳動結(jié)構(gòu)圖
2、進給傳動系統(tǒng)
X、Y、Z三個坐標(biāo)的進給運動由伺服電機驅(qū)動，通過彈性聯(lián)軸器直接將運動傳遞到絲杠，再由滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動。各軸進給傳動結(jié)構(gòu)圖及軸承分節(jié)如圖4所示。
圖4X、Y軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖
圖5 Z軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖
（關(guān)于坎門機床XHK715五軸聯(lián)動加工中心/數(shù)控立式高精密加工中心的完整說明書，請點擊上方產(chǎn)品資料）
