發(fā)電機(jī)是將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)械設(shè)備，其具有非常重要的作用。發(fā)電機(jī)外殼結(jié)構(gòu)是不規(guī)則的，涉及到曲面、弧面和內(nèi)孔等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，無論是對(duì)制造還是加工都有非常大的難度，而且國(guó)內(nèi)的自動(dòng)化水平落后，基本上還是人工操作時(shí)代，面對(duì)如今龐大的市場(chǎng)需求，尤其是后續(xù)的加工處理質(zhì)量將直接影響到發(fā)電機(jī)殼的*，然后各大工廠的加工速度慢、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，這些是所有工廠都在面臨的問題，要解決問題還需要改善工人操作的方式，提高自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人的工業(yè)狀況。

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司前身是一家有著多年黑色金屬加工經(jīng)驗(yàn)的工廠，深刻了解行業(yè)的特點(diǎn)以及細(xì)節(jié)的問題，公司轉(zhuǎn)型后專門從事研發(fā)新型設(shè)備，利用高科技智能技術(shù)，改善傳統(tǒng)設(shè)備的操作觀念，利用智能化程序替代工人完成加工操作，而且通過不斷的仿真模擬實(shí)驗(yàn)和真機(jī)實(shí)驗(yàn)，公司成功研發(fā)了智能打磨設(shè)備GS35，該設(shè)備能夠替代多個(gè)工人自動(dòng)完成對(duì)發(fā)電機(jī)外殼的毛刺打磨處理，節(jié)省更多人工成本，同時(shí)還能將速度、效率和質(zhì)量提升到新的高度。

GS35的硬件優(yōu)勢(shì)：

1.安全光柵

標(biāo)準(zhǔn)的安全光柵配配置，能夠通過紅外線預(yù)警提醒工人操作安全，增加設(shè)備使用的安全性。

2.大功率電主軸

采用歐洲進(jìn)口的47KW大功率主軸，能夠爆發(fā)驚人打磨速度，抗負(fù)載能力強(qiáng)，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)180°自由旋轉(zhuǎn)，靈活處理異性復(fù)雜工藝結(jié)構(gòu)。

3.雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)

由本公司自行研發(fā)設(shè)計(jì)的托盤更換裝置獲得國(guó)家發(fā)明，回轉(zhuǎn)時(shí)間短(180度旋轉(zhuǎn)只需2秒)并可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快速、安全的完成工件裝載/卸載，減少了設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，這種結(jié)構(gòu)靈活性高，準(zhǔn)備時(shí)間短，更換夾具只需要更換整個(gè)托盤。

4.高剛性

設(shè)備通過縝密有限元計(jì)算與分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn);選用優(yōu)質(zhì)合金，有效的吸收設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng);選用航空級(jí)別精加工中心，加工設(shè)備重要組件，使關(guān)鍵安裝面公差與形位公差達(dá)到zui苛刻標(biāo)準(zhǔn);選用大慣量伺服電機(jī)，保障慣量匹配*化等條件提高設(shè)備的剛性，能夠減少加工過程中設(shè)備的振動(dòng)，從而減小對(duì)加工誤差和效率的影響。

5.進(jìn)口金剛石磨輪

針對(duì)高強(qiáng)度材質(zhì)工件，設(shè)備配置進(jìn)口金剛石磨輪，可減少磨輪的損耗。

6.極速的進(jìn)給速度

設(shè)備選用高Dn值絲杠，高剛性導(dǎo)軌，高性能聯(lián)軸器均選用德國(guó)*，使得設(shè)備的進(jìn)給速度可達(dá)8m/分的極速。

智能打磨設(shè)備的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.離線編程技術(shù)

通過提前對(duì)設(shè)備輸入發(fā)電機(jī)外殼等鑄件加工路徑程序的輸入，不用停轉(zhuǎn)設(shè)備就可直接對(duì)新的工件完成打磨處理，減少設(shè)備暫停和重啟中的損耗。

2.KINREAL控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)是基于西門子操作平臺(tái)，針對(duì)鑄件打磨特點(diǎn)自主研發(fā)設(shè)計(jì)的智能控制系統(tǒng)。系統(tǒng)安全可靠、操作便捷、擴(kuò)展空間大、信號(hào)反饋速度快、插補(bǔ)精度穩(wěn)定，易學(xué)易用。

GS35該設(shè)備是一款*通用型設(shè)備，能夠靈活用于多個(gè)領(lǐng)域，汽車活塞、曲軸、輪轂、凸輪軸、渦輪殼、飛輪、壓盤等鑄件;潔具、廚具、五金掛件等;飛機(jī)、輪船、高鐵等鑄件;陶瓷、玻璃、木材、石材等工件，處理各類高強(qiáng)度材質(zhì)工件，效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，是當(dāng)今*的一款打磨設(shè)備。