一、概述
“PWS-100電液伺服槽道疲勞試驗機"采用電液伺服自動控制技術(shù)，適用于對槽道進行疲勞試驗，配置相應(yīng)試驗附具后可以對其他各類材料及結(jié)構(gòu)件、部件的動靜態(tài)性能及疲勞試驗。設(shè)備可以滿足《TBT3329-2013-電氣化鐵路接觸網(wǎng)隧道內(nèi)預(yù)埋槽道》,《TBT2074-2020電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件試驗方法》中關(guān)于槽道疲勞試驗方法的相關(guān)內(nèi)容。
系統(tǒng)主要由以下技術(shù)單元組成：
?100kN門式主機 1臺
?100kN直線伺服作動器 1套
?45/min恒壓伺服泵站 1臺
?液壓分油器及管路系統(tǒng) 1套
?全數(shù)字液壓伺服控制器 1套
?試驗必需的附具及備件等。
二、各單元主要結(jié)構(gòu)及功能：
1、100kN門式主機 1臺
1.1主機框架。
?兩立柱主機框架，伺服作動器上置，立柱凈間距：600mm。
?上橫梁：可以調(diào)整試驗空間。活塞處于中位，可調(diào)整試驗凈空間：800mm。
?工作臺整體鋼板精加工而成，其上加工T型槽，方便安裝固定試樣及夾具：長度：900mm；寬度： 1200mm；鋼板厚度：110mm；
?整機高度：約2000mm；
?總重量：約1500kg;
1.2 +/-100kN伺服作動器 1套
?上置于主機移動橫梁；
?靜態(tài)試驗力：+/-100kN；
?動態(tài)試驗力：+/-100kN；
?作動器有效行程：+/-50mm(總行程100mm);
?雙出桿活塞結(jié)構(gòu)。密封方式：導(dǎo)向環(huán)+伺服密封環(huán)（元器件全部進口）。
?作動器內(nèi)置LVDT位移傳感器，外置電液伺服閥。
?電液伺服閥：2級，21Mpa,56L/min；
?作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控產(chǎn)生損傷。
1.3 傳感器。
?負荷傳感器：+/-100kN；置于作動器活塞桿端部；
?位移傳感器：+/-50mm(總行程100mm)，內(nèi)置于作動器桿內(nèi)；
?出廠前對傳感器標定完畢。
2、45L/min恒壓伺服泵站 1套。
?流量45L/min，壓力21Mpa，功率22kW，過濾精度3µ，電源AC 380V,70Hz；
?泵站按標準模塊化設(shè)計生產(chǎn)制造，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定；配置的中繼穩(wěn)壓模塊，與作動器相連。
?油泵選用日本NACHI公司內(nèi)嚙合齒輪泵，該泵采用漸開線內(nèi)嚙合齒輪嚙合傳動，噪音低，具有優(yōu)良的耐久性和長壽命；
?油泵電機組配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；
?采用高低壓切換閥組進行液壓系統(tǒng)的起停（控制器遠程控制）；
?全封閉標準伺服油箱。具有溫度測量、空氣過濾裝置、油位顯示等功能；
?系統(tǒng)配置直列式水冷卻器安裝在系統(tǒng)回油管路上（冷卻水由客戶自備循環(huán)水，流量不小于150L/min）；
?電氣控制系統(tǒng)：配置電氣控制柜，實現(xiàn)系統(tǒng)的電氣控制
功率22KW， AC380,70Hz,三相四線；
配置電機開/停、高低壓切換、急停等手動控制操作按鈕；
配置系統(tǒng)報警指示燈，包括濾油器堵塞、油箱液位過低、溫度超限報警等。
3、分油器與管路系統(tǒng)：
?連接油源與作動器的中繼站，并進一步保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性及液壓油的清潔性；
?其上配置進、回油蓄能器、精密過濾器（帶堵塞發(fā)訊報警裝置）、帶管路輸入、輸出的分油通道等；
?管路系統(tǒng)：高壓軟管。油源至分油器長度約6m；分油器至作動器：約4m; 分油器至移動橫梁：約4m；全部選用進口產(chǎn)品（德國威瓦利）。
4、全數(shù)字液壓伺服控制器及軟件系統(tǒng)：全數(shù)字液壓伺服控制器通訊模塊支持以太網(wǎng)通訊協(xié)議，實現(xiàn)與微機間的動態(tài)數(shù)據(jù)交換。
測量通道：
?力測量：供橋精密電源：±5V雙電源；采樣頻率：8kHz；采樣有效分辨率：±70,000碼；信號通頻帶：大于1kHz；
?位移測量通道：可任選模擬電壓（差動變壓器）、增量數(shù)字編碼（光柵尺、旋轉(zhuǎn)編碼器）、數(shù)字編碼（磁致伸縮）。
?擴展測量通道（變形測量）：引伸計通道，模擬電壓通道，3路增量數(shù)字編碼通道。
控制輸出：有三種控制輸出形式（可選）：
?±10V模擬量輸出：采用16位DAC；輸出頻率：大于4kHz
?頻率量輸出：采用頻率信號和方向信號；輸出頻率：0~10kHz；
?脈寬信號（PWM）輸出：周期：1mS；脈寬：分辨率為10nS。
信號發(fā)生器波形：
?頻率：0~1000Hz
?正弦波、三角波、方波；
?斜波、組合波形。
油源管理輔助控制和保護報警功能：
?輔助控制：油泵停止、啟動；油源系統(tǒng)壓力的高壓、低壓轉(zhuǎn)換。
?保護、報警功能：油溫；油箱液面過低；濾油阻塞。
計算機打印機
?計算機選用聯(lián)想品牌電腦；
?打印機選用惠普公司A4激光打印機。5、試驗必需的附具及備件
?預(yù)埋混凝土槽道試驗附具 1套，用于驗收設(shè)備；
?沖洗電磁閥及閥座 1套；
?備用濾芯 2件；
設(shè)備調(diào)試專用工具 1套。
系統(tǒng)的主要技術(shù)指標
?靜態(tài)試驗力：±100kN;試驗力示值精度：2-100kn范圍內(nèi)，各點均為±1.0%;
?動態(tài)試驗力：±100kN;試驗力動態(tài)示值波動度：2%FS;
?作動器位移：±50mm;示值精度±0.5%FS;
?主要試驗波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、靜態(tài)斜波等；
?頻率范圍：0.01—10Hz；
?泵站：21Mpa,45L/min,22kW,AC三相，380V；
?管路長度：分油器與泵站間：約6m;分油器與作動器間：約4m；分油器與移動橫梁間約4米；
