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行業(yè)產(chǎn)品
石英玻璃(Quartz glass),如名字一般,是一種成分只含二氧化硅(SiO2)的特種工業(yè)技術(shù)玻璃,也經(jīng)常被稱作熔融石英(Fused Silica)。由于石英玻璃膨脹系數(shù)低、耐高溫,即便在溫度劇變的環(huán)境下,仍可維持材料的穩(wěn)定性。且石英玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性良好,對一般酸有較好的耐酸性,即便是濃度高的酸性化學(xué)藥物,也不易受到侵蝕。石英玻璃抗壓強度高,也因此具備高硬度、易碎等特性。
由于石英玻璃具備良好的光穿透特性,不僅限于可見光,從紫外光到紅外光范圍的波長光,都能表現(xiàn)出良好的穿透性。這樣的特性使石英玻璃在光學(xué)產(chǎn)業(yè)中,作為光纖陀螺儀(fiber optic gyroscope)、棱鏡、鏡片等的理想材料。另外,石英玻璃的耐熱、耐酸、抗壓等優(yōu)良特性,也廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)多道制程中,如清洗用的石英清洗槽(quartz cell)、擴散制程的石英管(quartz tube)、刻蝕制程固定用的石英刻蝕環(huán)(quartz ring),以及石英坩堝(quartz crucible)等。
圖1. 放置矽晶圓片的塑膠制晶舟 (石英晶舟也適用)
圖2. 工業(yè)材料銑削加工過程
可使用專門設(shè)計來加工陶瓷,且硬脆度類似石英玻璃的高精度CNC銑削加工機來加工石英玻璃。由于石英玻璃自身的硬脆特性,若施加的加工能量超過其強度極限,容易形成微細(xì)裂紋和崩碎缺陷,影響加工工件表面質(zhì)量,因此很難通過常規(guī)方式來加工,且在銑削過程中,須謹(jǐn)慎使用適當(dāng)?shù)墓に嚥襟E及參數(shù)選擇。
圖3. 使用高壓水刀切割工業(yè)材料
由于石英玻璃硬脆的特性,需要使用鉆石切割刀,且須使用優(yōu)化后的加工工藝參數(shù)來做加工。較常見的石英玻璃切割刀,包括鉆石線和線鋸、切鋸、二氧化碳激光器、水刀等。
圖4. 在銑床進(jìn)行工業(yè)材料鉆孔加工
石英玻璃也可以使用鍍鉆鉆頭或鉆具做鉆孔加工??衫镁劢雇哥R直接打小孔,或是使用切割機打大孔。由于材料的硬脆性,造成在打孔時,較不易控制孔內(nèi)壁光潔度及精度。另外,為了預(yù)防刀具磨耗過快,必須在加工過程中,使用適當(dāng)?shù)?span style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;">冷卻系統(tǒng)。
圖5. 次表面裂紋的產(chǎn)生是石英玻璃加工的一大加工難點 (示意圖)
雖然石英玻璃有著高抗壓強度,它仍屬典型的硬脆性材料。表面出現(xiàn)小瑕疵,即可能對整體材料強度造成嚴(yán)重影響。尤其在石英玻璃鉆孔加工時,若控制好施加的切削能量,工件很容易產(chǎn)生嚴(yán)重的次表面裂紋(sub-surface damage)或崩碎。另外,在加工石英玻璃時,會產(chǎn)生大量粉塵,容易填塞鍍鉆鉆頭縫隙。這不僅會影響刀具壽命的穩(wěn)定性,也會嚴(yán)重破壞工件鉆孔質(zhì)量。
圖6. 為維持好的加工工件質(zhì)量, 有時難以兼顧加工效率
雖然石英玻璃相對有較良好的加工性質(zhì),但其硬脆性仍為加工帶來莫大的挑戰(zhàn)。在加工石英玻璃時,針對切削力的控制非常重要。若對工件施加過度的切削能量,容易造成材料的碎裂或崩碎,因此經(jīng)常導(dǎo)致加工過程較為費時。
漢鼎的超聲波輔助加工技術(shù)提供刀具一個高頻率,每秒超過20,000次的縱向微振動。這樣類似快速啄鉆、抬刀的機制應(yīng)用在鉆削上,可幫助刀具掌控定位精度,並有效降低鉆削時的扭矩;同時配合中心出水的功能,達(dá)到有效潤滑、冷卻,使鉆削過程更容易斷屑,排屑過程更順暢。
圖7. 漢鼎超聲波加工技術(shù)帶來高頻縱向振動輔助排屑過程
超聲波提供刀具的高頻縱向振動,其高頻率且快速地啄鉆下刀、抬刀,能使刀具穩(wěn)定控制鉆孔時孔的位置精度,大幅降低刀具打滑造成擴孔的情況,有效維持加工工件鉆孔質(zhì)量。
另外,超聲波提供的高頻微振動可有效降低鉆削時的推力(thrust force)和扭矩(torque),減少刀具與工件之間的磨擦。另外,鉆削時更容易斷屑的情況下,能夠降低纏屑的發(fā)生,切屑形狀變小,達(dá)到有效延長、穩(wěn)定刀具壽命。
圖8. 漢鼎超聲波加工技術(shù)幫助降低切削力, 帶來更穩(wěn)定的刀具壽命
這項技術(shù)應(yīng)用在微鉆孔以及深鉆孔加工占有強大的優(yōu)勢,特別是針對硬脆性的先進(jìn)材料加工,包括工業(yè)陶瓷、石英玻璃、硬質(zhì)合金等。
圖9. 漢鼎超聲波加工技術(shù)在石英微鉆孔與深鉆孔加工都得到良好的結(jié)果
超聲波的高頻率微振動能夠穩(wěn)定控制切削力,大幅降低次表面裂紋與脆裂的發(fā)生。透過有效提升加工效率、加強刀具壽命的穩(wěn)定性,以及產(chǎn)出更高質(zhì)量的工件,超聲波輔助加工技術(shù)提供了一個改善加工過程的解決方案。
了解更多漢鼎超聲波加工技術(shù)
A1 漢鼎超聲波輔助加工技術(shù)提供刀具一個高頻率,每秒超過20,000次的縱向微振動。這樣的機制可有效降低鉆削時的推力和扭矩,且漢鼎標(biāo)準(zhǔn)配置的高壓中心出水(70bar)能幫助排屑過程更順暢。漢鼎超聲波的高頻率微振動可以讓切削液更容易進(jìn)入工件,達(dá)到有效冷卻與潤滑并順利排出切屑,降低刀具填塞發(fā)生率,穩(wěn)定刀具壽命。
圖14. 漢鼎超聲波加工驅(qū)動模組
了解更多漢鼎超聲波加工模組
A2 漢鼎擁有堅強的研發(fā)與技術(shù)團(tuán)隊,期望提供客戶所需服務(wù),并幫助客戶克服加工石英玻璃的難點。針對技術(shù)服務(wù),其中包括提供優(yōu)化后的加工工藝參數(shù)及其他相關(guān)服務(wù),來確??蛻舳嗽谑褂脻h鼎超聲波輔助加工產(chǎn)品時,能獲得最佳的使用體驗。讓客戶了解到,這不僅是購買一項產(chǎn)品,更重要的是團(tuán)隊合作間知識與技術(shù)的交流。
圖15. 漢鼎超聲波加工刀柄
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