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在“雙碳”目標和汽車產(chǎn)業(yè)向電氣化快速轉型的背景下，全球領先的智造技術都在積極為綠色可持續(xù)未來賦能。
作為優(yōu)耐特核心磨削技術之一的工具磨削，在現(xiàn)代切削工具發(fā)展中扮演著重要角色。其全球知名品牌WALTER始終以高效靈活為宗旨，圍繞不同口徑刀具的生產(chǎn)
與修磨、批量加工與自動化生產(chǎn)、節(jié)能與提效等行業(yè)關注點持續(xù)發(fā)力，精心打造每一款工具磨床。
NAME：WALTER HELITRONIC MINI PLUS
KEY WORD：緊湊、高效、靈活、自動化
APPLICATION：生產(chǎn)和重新磨削中小直徑刀具
HELITRONIC MINI PLUS是WALTER產(chǎn)品組合中最新的工具和刀具磨削機床。作為家族中“年齡最小”、占地面積不足4平方米的“小身材”磨削機床，其磨削實力可不一般。不信我們來看看：
低調磨削派：身材很MINI，磨削技能卻很PLUS
HELITRONIC MINI PLUS可以依據(jù)客戶需求單獨配置，有經(jīng)濟型基礎版本和高級裝備版本兩種，而兩種版本的根本區(qū)別在于高效選項和裝載系統(tǒng)不同。
客戶可以選配機器人裝載機或頂部裝載機、6工位砂輪庫以及扭矩提升裝置等，提升磨床本身性能，從而完成從一臺經(jīng)濟高效磨床，到具有更高靈活性高配版磨床的升級變身。
更為重要的是，高配版MINI PLUS可以很大程度節(jié)約資源、節(jié)省加工時間，在生產(chǎn)效率和靈活性方面真正做到了個性化量身定制。
無論是生產(chǎn)還是重磨，HELITRONIC MINI PLUS都能很好契合當前和未來的磨削應用需求，做到在一次裝夾操作中磨削幾何形狀復雜、直徑為1—25mm的旋轉對稱刀具。特別是在高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷和陶瓷類刀具磨削中，具有不可比擬的優(yōu)勢。
技術詳情：
生產(chǎn)直徑：1至25mm
重磨直徑：3至100mm
加工長度：255mm
刀具重量：達30公斤
創(chuàng)新收割機：核心組成再創(chuàng)新，磨削性能再升級
WALTER將創(chuàng)新的磨削技術應用于HELITRONIC MINI PLUS，使其在降本提效和節(jié)約資源方面更具潛力，幫助客戶積極應對生產(chǎn)效率、能源管理等方面的挑戰(zhàn)。
其中包括帶兩個主軸端的皮帶驅動主軸(標準)，最多可配備六個砂輪，峰值功率最大為9kW。在這種配置中，HELITRONIC MINI PLUS可以經(jīng)濟地生產(chǎn)中等批量的復雜和通用刀具幾何形狀(需要自動化選項)。各種砂輪組與所有數(shù)據(jù)一起分配給相關主軸。
為滿足特定應用需求，WALTER為HELITRONIC MINI PLUS提供了自動砂輪更換裝置(含冷卻液噴頭)。最多可容納6個砂輪組，每組有3個砂輪，最大砂輪直徑為152.4mm。冷卻液供應和砂輪組形成一個單元，可確保砂輪組的安全更換和最佳冷卻，做到經(jīng)濟實惠、緊湊且靈活。
此外，對于配備砂輪更換裝置的MINI PLUS，WALTER還提供“扭矩提升”選項，以提高磨床性能。它可將扭矩和去除率提高多達60%，從而很大程度地提高生產(chǎn)效率。增加扭矩提升，客戶還能夠加工直徑為25mm的開槽刀具，擴寬刀具加工范圍。
WALTER深諳高效生產(chǎn)與節(jié)約能源的融合之道，圍繞個性化配置，除經(jīng)典龍門框架式設計外，為HELITRONIC MINI PLUS提供皮帶驅動主軸、自動砂輪更換裝置、扭矩提升選項等一系列完整、緊湊、高效、靈活的磨削解決方案，全面做到降本提效。
那么如何充分發(fā)揮這些個性化配置潛力，
賦能客戶自動化生產(chǎn)再升級呢？
敬請期待優(yōu)耐特下期報道和專屬福利揭曉！
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