概述： 
l X、Y、 Z1、 Z2、 C1、 C2 六軸控制四軸聯(lián)動(dòng)，特別適合各種復(fù)雜 盤、套、軸類零件的車、銑、鉆、攻加工 。 

l 對(duì)列式雙主軸結(jié)構(gòu)可在高速旋轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行零件交換，配合帶后加工功能的12工位伺服動(dòng)力刀架，(3) 可實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的全部加工，在很大程度上節(jié)省了裝卡和加工時(shí)間，提高了加工效率。（選擇副主軸時(shí)） 

電主軸結(jié)構(gòu)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，加工零件表面精度高，形狀誤差小。（選擇副主軸時(shí) 

l 雙C軸功能，可在任一主軸上進(jìn)行零件分度和曲面插補(bǔ)加工。（選擇副主軸時(shí)） 

l 具有大行程Y軸和縱橫向銑削功能，可一次裝夾完成對(duì)工件外圓、端面的車、銑、鉆、攻的復(fù)合加工，避免了多次裝卡誤差，保證了零件精度，對(duì)于復(fù)雜零件的加工尤顯其*性。 

l 采用液壓平衡缸對(duì)刀架、床鞍自重進(jìn)行平衡，提高了機(jī)床動(dòng)態(tài)性能，延長(zhǎng)了軸承和絲杠壽命。 

l 縱橫向進(jìn)給均采用滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌，響應(yīng)速度快，精度高。 

l 整體式全封閉防護(hù)和斜床身結(jié)構(gòu)，使機(jī)床排屑流暢，裝夾工件特別方便，保護(hù)了操作者人身安全，極大限度的減少了油霧及冷卻液對(duì)環(huán)境的污染。 

技術(shù)規(guī)格：