供應(yīng)藥用干燥劑雙螺旋錐形混合機(jī)特點(diǎn)：

1.容量多: 裝的特別多物料能裝到容積的80%。因?yàn)橹饕幕旌瞎ぷ饔蓛?nèi)部運(yùn)動(dòng)葉片完成，在料筒剩余空間較小， 裝載率較大的情況下仍能夠很好的完成混合任務(wù)。

2.混合時(shí)間短，效率高：該機(jī)的混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無(wú)離心力作用，無(wú)比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達(dá)99.9%以上，是目前各種混合機(jī)中的一種較理想產(chǎn)品。

3.攪拌均勻：可達(dá)到粉末混合工藝的理想境界，料筒運(yùn)動(dòng)能做到粉體的宏觀均勻，葉片總成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到分體的微觀均勻，

供應(yīng)藥用干燥劑雙螺旋錐形混合機(jī)工作原理：雙螺旋錐形混合機(jī)的工作原理是混合機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而到達(dá)圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空缺，從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混會(huì)作用;

雙螺旋錐形混合機(jī)根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加冷卻或加熱夾套，加熱方式采用循環(huán)導(dǎo)熱油(熱水)或電加熱導(dǎo)熱油等方式。該設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥"，此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選:根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

工作原理：

由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著椎體壁作圓周運(yùn)動(dòng)。螺旋葉片的自轉(zhuǎn)，使粉體向椎體排放做徑向運(yùn)動(dòng)。粉體自椎體向上升及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向。螺旋在混合機(jī)內(nèi)公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的組合，造成了粉體的四種流動(dòng)形式，也就是對(duì)流，剪切，擴(kuò)散，摻和的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此粉體物料在這種混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。

工作原理：

該機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，使各種物料在混合過(guò)程中加速了流動(dòng)和擴(kuò)散作用，同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，能有效確?；旌衔锪系募哑焚|(zhì)。

工作原理：

混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合度較高。

工作原理：由擺線針輪減速機(jī)連接中心螺桿及外層螺帶以相同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，中心螺桿將混合物料由底部提升到頂部，同時(shí)線速度較大的外部螺帶將物料由下而上沿錐形筒壁盤(pán)提升二種運(yùn)動(dòng)在離心力作用下又將物料沿切線方向拋向空間，物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的對(duì)流剪切、擴(kuò)散，從而達(dá)到快速混合的目的。(螺桿也可做成反向螺桿)。