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對刀儀的三個作用你知道嗎
閱讀：3608 發(fā)布時間：2020-12-22 在工件的加工過程中，工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時間，占加工周期中相當(dāng)大的比例，其中刀具的調(diào)整既費時費力，又不易準(zhǔn)確，后還需要試切。統(tǒng)計資料表明，一個工件的加工，純機(jī)動時間大約只占總時間的55%，裝夾和對刀等輔助時間占45%。因此，對刀儀便顯示出極大的*性。
那么對刀儀有哪些作用呢？我們一起來看看吧。
1.在±X、±Z及Y軸五個方向上測量和補(bǔ)償?shù)镀?br />
在五個方向上進(jìn)行刀偏值的測量和補(bǔ)償，可以有效地消除人工對刀產(chǎn)生的誤差和效率低下的問題。不管是采用何種切削刀具(外圓、端面、螺紋、切槽、鑊孔還是車削中心上的銑、鉆削動力刀具)，進(jìn)行工件輪廓車削或銑削時，所有參與切削的刀尖點或刀具軸心線，都必須通過調(diào)整或補(bǔ)償，使其精確地位于工件坐標(biāo)系的同一理論點或軸心線上。對動力型回轉(zhuǎn)刀具，除要測量并補(bǔ)償?shù)毒唛L度方向上的偏置值外，同時還要測量和補(bǔ)償?shù)毒咧睆椒较蛏系钠弥?刀具以軸心線分界的兩個半徑的偏置值)。否則機(jī)床無法加工出尺寸正確的工件。 在沒有安裝對刀儀的機(jī)床上，每把刀具的偏置值，是對每把刀具進(jìn)行仔細(xì)的試切后，對工件尺寸進(jìn)行測量、計算、補(bǔ)償(手工對刀)才可得出，費時費力，稍不小心還會報廢工件。當(dāng)更換刀具后，這項工作還要重新進(jìn)行。因而，對刀是占用機(jī)床輔助時間長的工作內(nèi)容之一。
使用了對刀儀的機(jī)床，因?qū)Φ逗竽軌蜃詣釉O(shè)置好刀具對工件坐標(biāo)系的偏置值，從而自動建立起工件坐標(biāo)系。在這種情況下，加工程序中就無需再用"G50指令"來建立工件坐標(biāo)系了。
2.加工過程中刀具磨損或破損的自動監(jiān)測、報警和補(bǔ)償
在沒有安裝對刀儀的機(jī)床上完成磨損值的補(bǔ)償是很麻煩的，需要多次停下機(jī)床對工件的尺寸進(jìn)行手工測量，還要將得到的磨損值手動修改刀補(bǔ)參數(shù)。安裝對刀儀后，這個問題就簡單多了，特別是安裝HPPA型或HPMA型后更為方便。前者，只要根據(jù)刀具的磨損規(guī)律，干完一定數(shù)量的工件后停下機(jī)床，用對刀儀再進(jìn)行一遍對刀的過程即可;后者，只要在程序中設(shè)定完成多少個加工循環(huán)后執(zhí)行一次自動對刀，即可完成刀補(bǔ)工作。
對于刀具破損報警或刀具磨損到一定程度后更換，是根據(jù)刀具允許的磨損量，設(shè)定一個"門檻值"，一旦對刀儀監(jiān)測到的誤差超過門檻值，即認(rèn)為刀具已破損或超過了允許的磨損值，則機(jī)床自動報警停機(jī)，然后強(qiáng)制進(jìn)行刀具的更換。
3.機(jī)床熱變形引起的刀偏值變動量的補(bǔ)償
機(jī)床在工作循環(huán)過程中，產(chǎn)生的各種熱量，導(dǎo)致機(jī)床的變形特別是絲杠的熱伸長，使刀尖位置發(fā)生的變化，其結(jié)果是加工工件的尺寸精度會受到影響。在機(jī)床上安裝對刀儀，上述問題可迎刃而解。無非是把這種由熱變形產(chǎn)生的刀尖位置變化，視為刀具的磨損值，通過對刀儀來測量這種刀具偏置值，即可解決。