數(shù)控龍門(mén)鉆床是一種帶有龍門(mén)架和三主軸的臥式數(shù)控鉆床。可同時(shí)加工三個(gè)零件，生產(chǎn)效率高。該設(shè)備可用于生產(chǎn)鋼、不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鉭、蒙乃爾合金、哈氏合金等簡(jiǎn)單材料，以及鈦/鋼、鎳/鋼、鋯/鋼、鉭/鋼等復(fù)合材料的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)鉆孔、鉸孔、鉸孔、鉆盲孔、內(nèi)孔切割(使用專(zhuān)用輔助工具)等功能，用普通麻花鉆即可鉆孔。
主要由床身、橫梁、立柱、工作臺(tái)、主軸箱、刀庫(kù)和數(shù)控系統(tǒng)等組成。其中，床身為整個(gè)機(jī)器的基礎(chǔ)部分，橫梁和立柱支撐著主軸箱和工作臺(tái)，主軸箱內(nèi)安裝主軸和進(jìn)給系統(tǒng)，刀庫(kù)則存放鉆頭和切削刀具。數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的核心部分，它能夠?qū)崿F(xiàn)程序化操作，對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。
數(shù)控龍門(mén)鉆床的使用技巧：
1、設(shè)定加工參數(shù)
在使用數(shù)控龍門(mén)鉆床之前，首先需要根據(jù)工件材料、加工要求等設(shè)定好加工參數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。合理的加工參數(shù)能夠保證加工效率和加工質(zhì)量。
2、定位工件
在進(jìn)行加工之前，需要準(zhǔn)確地定位工件，確保工件固定穩(wěn)定。使用夾具或夾具系統(tǒng)將工件牢固地固定在工作臺(tái)上，避免在加工過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng)或晃動(dòng)。
3、工具選擇與更換
根據(jù)不同的加工要求，選擇合適的鉆頭或刀具。在更換工具時(shí)，要確保工具夾緊牢固，避免在加工過(guò)程中發(fā)生工具脫落或偏移。
4、程序編寫(xiě)
針對(duì)具體的加工任務(wù)，需要編寫(xiě)相應(yīng)的加工程序。合理的程序設(shè)計(jì)能夠提高加工效率，減少加工時(shí)間。在編寫(xiě)程序時(shí)，要注意檢查程序的正確性和完整性。
5、安全操作
在使用數(shù)控龍門(mén)鉆床時(shí)，要時(shí)刻注意安全。操作人員應(yīng)穿戴好安全裝備，避免發(fā)生意外傷害。在加工過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免發(fā)生事故。
6、定期維護(hù)
定期對(duì)數(shù)控龍門(mén)鉆床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要措施。及時(shí)清潔機(jī)床表面和導(dǎo)軌，潤(rùn)滑機(jī)床零部件，檢查電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7、質(zhì)量檢驗(yàn)
在加工完成后，要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查加工件的尺寸精度、表面質(zhì)量等是否符合要求。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整，確保加工件質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
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