數(shù)控多孔鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)；尤其對(duì)于超長(zhǎng)型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系富源成海的各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為。

數(shù)控多孔鉆床組成結(jié)構(gòu)：

1、床體：床身的結(jié)構(gòu)是采用三面封閉且有布置合理的加強(qiáng)筋板，因此其剛性較好，在其上有T型槽工作臺(tái)和供鉆桿箱拖板進(jìn)給用的滑臺(tái)，床身四周有寬深的回油槽，保證冷卻液順利流回油箱。

2、數(shù)控多孔鉆床床頭箱:它安裝在T型槽工作臺(tái)上，根據(jù)工件長(zhǎng)度的大小，來(lái)調(diào)整床頭箱的位置。頂緊、松開(kāi)工件通過(guò)油缸控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

3、鉆桿箱：采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍500-6000r/min。

4、進(jìn)給系統(tǒng)：采用KND數(shù)控系統(tǒng)控制,交流伺服電機(jī)，滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副傳動(dòng)，進(jìn)給速度范圍可調(diào)?；_(tái)結(jié)構(gòu)為三面封閉且有三角形加強(qiáng)筋板的形式，整個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)具有精度高、剛性好、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度保持性好等優(yōu)點(diǎn)。

5、工件托架：夾持工件大直徑范圍為φ150mm。

6、數(shù)控多孔鉆床的冷卻系統(tǒng)：油箱上面有高壓油泵用電機(jī)及齒輪泵等液壓元件，采用無(wú)紡布紙質(zhì)過(guò)濾、磁棒過(guò)濾方式。

7、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)：鉆桿箱主軸和床頭箱主軸的前后軸承、拖板導(dǎo)軌面、滾珠絲杠螺母等均采用自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑。

8、深孔鉆床的液壓系統(tǒng)：控制液壓缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來(lái)保證對(duì)工件的頂緊、松開(kāi)動(dòng)作。

9、電氣系統(tǒng)：采用KND數(shù)控系統(tǒng)，既能編程設(shè)置完成自動(dòng)加工循環(huán)，又能手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、啟閉調(diào)整等。機(jī)床操作按鈕站操作方便。采用國(guó)內(nèi)外電氣元件。

10、導(dǎo)向架：鉆頭導(dǎo)向架是為鉆頭導(dǎo)向及鉆桿支承之用。在鉆削過(guò)程中，切削液由油泵通過(guò)鉆桿內(nèi)孔輸送到切削區(qū)，然后切削液帶著切屑通過(guò)鉆桿V型槽流到導(dǎo)向架和床體的空腔內(nèi)，再流到自動(dòng)排屑機(jī)上，后排到儲(chǔ)屑車內(nèi)。

11、深孔鉆床的鉆桿支架，起鉆桿支承和減震作用，可機(jī)動(dòng)。

12、機(jī)床防護(hù)罩為全防護(hù)。

　　數(shù)控多孔鉆床是指在進(jìn)行深孔鉆孔工序過(guò)程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。數(shù)控多孔鉆床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。使用數(shù)控多孔鉆床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。