2000x4000龍門平面導(dǎo)軌磨床

產(chǎn)品介紹：

2000x4000龍門平面導(dǎo)軌磨床采用龍門式布局，由雙立柱、橫梁及床身組成封閉剛性框架結(jié)構(gòu)

工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）由雙出桿油缸驅(qū)動(dòng)，使用比例流量閥遠(yuǎn)程無級(jí)調(diào)速，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，采用獨(dú)立液壓站。工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由編碼器獲取運(yùn)動(dòng)位置信號(hào)，可實(shí)現(xiàn)X向定距自動(dòng)換向。

臥式周邊磨頭是一箱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部主軸支撐采用高精度高剛性動(dòng)靜*承，并在軸系布局方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使之有良好的系統(tǒng)綜合剛度。配備22KW主軸電機(jī)提供動(dòng)力。

工作臺(tái)與床身采用優(yōu)良HT300鑄鐵材料，工作臺(tái)導(dǎo)軌采用一平一V型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)并貼PTFE導(dǎo)軌帶。

工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)采用雙出桿液壓油缸。在工作臺(tái)面上設(shè)置齒條，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)通過齒條撥動(dòng)床身上的齒輪并帶動(dòng)編碼器旋轉(zhuǎn)，由編碼器記錄工作臺(tái)的位置信號(hào)并可通過系統(tǒng)控制自動(dòng)換向，克服傳統(tǒng)機(jī)型人工調(diào)整工作臺(tái)換向位置的不便。工作臺(tái)速度采用比例流量閥遠(yuǎn)程控制，從而控制工作臺(tái)運(yùn)行速度，工作臺(tái)運(yùn)行速度可以通過操作面板上的電氣旋鈕人工遠(yuǎn)程無級(jí)調(diào)節(jié)。

機(jī)床的潤滑系統(tǒng)采用自動(dòng)潤滑裝置?？v向?qū)к壊捎锚?dú)立自動(dòng)循環(huán)澆淋式潤滑系統(tǒng)，其上有低油位發(fā)訊、油泵出油狀態(tài)偵測、油液堵塞狀態(tài)發(fā)訊。

電氣控制柜采用獨(dú)立的控制柜,其內(nèi)部將機(jī)床程控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、斷路器、繼電器等電氣控制元?dú)饧胁贾?電柜全密閉防護(hù),并溫度控制裝置,使得電氣元器件在良好的工作環(huán)境運(yùn)行,保證電氣系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

采用西門子S7-200型PLC程控系統(tǒng)及觸摸式人機(jī)界面，控制機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)及輔助裝置控制。PLC內(nèi)固化程序，懸掛操作控制站可以左右回轉(zhuǎn)，按鈕站上不僅設(shè)置各種操作按鈕及電子手輪，同時(shí)設(shè)置7″觸摸式人機(jī)界面，人機(jī)界面上不僅設(shè)置常規(guī)的各項(xiàng)動(dòng)作操作，還具備設(shè)置相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)，顯示報(bào)警信息等功能

產(chǎn)品參數(shù)：

注REMARK:

1、H系列為程控定梁龍門平面磨床，配備一個(gè)臥式磨頭 H series:surface grinder with one set of H spindle

2、HV系列為程控定梁龍門導(dǎo)軌磨床，配備一立一臥兩個(gè)磨頭。HV series: guide way grinder with twin spindle