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濟(jì)南章力機(jī)械有限公司>>博斯曼數(shù)控鉆>>博斯曼300*2鋁型材加工懸臂式龍門數(shù)控鉆床

懸臂式龍門數(shù)控鉆床

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  • 型號 博斯曼300*2鋁型材加工
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濟(jì)南市

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更新時(shí)間:2019-05-04 15:22:02瀏覽次數(shù):1555

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫類型 斗笠式刀庫
刀庫容量 8把 定位精度 X軸:±0.05/300mmmm,Y軸:±0.05/300mmmm,Z軸:±0.05/300mmmm
工作臺(tái)尺寸 300×2000mm 工作臺(tái)數(shù)量 單工作臺(tái)
工作臺(tái)最大承重 4000kg 換刀方式 機(jī)械手換刀
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,石墨 加工用途 銑,鉆,攻,鉸
界面語言 中文,英文 類型 定梁式
聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 三軸聯(lián)動(dòng) 售后保修期 12個(gè)月
數(shù)控系統(tǒng) 可選配,廣州數(shù)控/GSK,西門子/SIEMENS,凱恩帝/KND 外形尺寸(長×寬×高) 3220×1550×1800mm
銷售區(qū)域 全國 重復(fù)定位精度 X軸:±0.025/300mmmm,Y軸:±0.025/300mmmm,Z軸:±0.025/300mmmm
重量 5000kg 軸數(shù) 三軸
主軸電機(jī)功率 7.5kw 主軸轉(zhuǎn)速 30-3000r/min
主軸錐孔 BT40 最大行程 X軸:300mm,Y軸:2000mm,Z軸:500mm
懸臂式型材加工中心主要用于線性材料,平板及方管等尺寸在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆攻銑加工,可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔,盲孔,螺紋孔等。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便,可選配斗笠式刀庫,實(shí)現(xiàn)一次夾裝多道工序加工。

詳細(xì)介紹

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一、設(shè)備用途:

BOSM數(shù)控鉆銑床主要用于線性材料寬度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔攻絲加工??稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。為滿足不同用戶的加工需求,公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品,除常規(guī)機(jī)型外,還可根據(jù)用戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)定制。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu):

本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

1、床身工作臺(tái):

床身系焊接鋼結(jié)構(gòu)件,主架采用鋼結(jié)構(gòu)件加工,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面采用鑄鐵HT250結(jié)構(gòu),精銑平整的工作臺(tái),用于裝夾工件,也可配置氣動(dòng)式工裝夾具,裝夾工件更方便快捷,工作臺(tái)大承重1噸。床身左邊上面跟側(cè)面,垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和精密絲杠。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密絲杠驅(qū)動(dòng),使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

2、移動(dòng)式懸臂:

移動(dòng)式鑄鐵結(jié)構(gòu)懸臂龍門,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)跟上側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,一套精密滾珠絲杠及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。

3、移動(dòng)滑鞍:

移動(dòng)滑鞍系鋼結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和一套精密滾珠絲杠及一臺(tái)伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

4、鉆削動(dòng)力頭:

鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶帶動(dòng)精密主軸,實(shí)現(xiàn)變頻無級變速,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鉆頭或銑刀,精度更高,實(shí)現(xiàn)高速切削,配置氣動(dòng)換刀功能,可選配斗笠式刀庫,刀庫容量八支,*更換更輕松,解脫人力加工自動(dòng)化程度高。

5、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置:

本機(jī)床配有自動(dòng)潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。

6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):

    6.1.具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

    6.2.具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

    6.3.集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。

    6.4.設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。

未標(biāo)題-5.jpg

型           號

BOSM500*2000

加工工件尺寸

長×寬(mm)

2000×500

垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭

數(shù)量(個(gè))

1

主軸錐孔

BT40

鉆孔直徑(mm)

Φ2-Φ30

攻絲直徑(mm)

M4-M16

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

30~3000

伺服主軸電機(jī)功率(kw)

7.5

主軸下端面到工作臺(tái)距離(mm)(mm)

200-600mm

動(dòng)力頭橫向移動(dòng)(X軸)

加工行程(mm)

500

X軸移動(dòng)速度(m/min)

0~9

X軸伺服電機(jī)功率(kw)

2.4*1

動(dòng)柱縱向移動(dòng)(Y軸)

加工行程(mm)

2000

Y軸移動(dòng)速度(m/min)

0~9

Y軸伺服電機(jī)功率(kw)

2.4*1

垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Z軸)

加工行程(mm)

400

Z軸移動(dòng)速度(m/min)

0~8

Z軸伺服電機(jī)功率(kw)

1×2.4抱閘

機(jī)床外形尺寸

長×寬×高(mm)

3200×1550×1800

三軸定位精度

X/Y/Z

±0.05/300mm

三軸重復(fù)定位精度

X/Y/Z

±0.025/300mm

毛重(t)

(約)5

未標(biāo)題-6.jpg未標(biāo)題-7.jpg未標(biāo)題-6.jpg未標(biāo)題-9.jpg未標(biāo)題-10.jpg未標(biāo)題-11.jpg未標(biāo)題-12.jpg

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