數(shù)控車(chē)削中心可加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等,加工精度可達(dá)IT8-IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8,車(chē)削常用來(lái)加工單一軸線的零件。如直軸和一般盤(pán)、套類(lèi)零件等。若改變工件的安裝位置或?qū)④?chē)床適當(dāng)改裝,還可加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤(pán)形凸輪。單件小批生產(chǎn)中,各種軸、盤(pán)、套等類(lèi)零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車(chē)床或數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工;直徑大而長(zhǎng)度短(長(zhǎng)徑比0.3-0.8)的大型零件,多用立式車(chē)床加工。
數(shù)控車(chē)削中心易于保證工件各加工面的位置精度。例如易于保證同軸度要求利用卡盤(pán)安裝工件,回轉(zhuǎn)軸線是車(chē)床主軸回轉(zhuǎn)軸線利用前后頂j安裝工件,回轉(zhuǎn)軸線是兩頂j的中心連線。易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導(dǎo)軌,與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度。切削過(guò)程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力,允許采用較大的切削用量,高速切削,利于生產(chǎn)率提高。適于有色金屬零件的精加工有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時(shí),不宜采用磨削加工,需要用車(chē)削或銑削等。用金剛石車(chē)刀進(jìn)行精細(xì)車(chē)時(shí),可達(dá)較高質(zhì)量。
數(shù)控車(chē)削中心加工時(shí)的通用守則:
1.車(chē)刀刀桿伸出刀架不宜太長(zhǎng),一般長(zhǎng)度不應(yīng)超出刀桿高度的1.5倍(車(chē)孔、槽等除外)。
2.車(chē)刀刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或平行。
3.刀尖高度的調(diào)整:
?、佘?chē)端面、車(chē)圓錐面、車(chē)螺紋、車(chē)成形面及切斷實(shí)心工件時(shí),刀尖一般應(yīng)與工件軸線等高;
?、诖周?chē)外圓、精車(chē)孔、刀尖一般應(yīng)比工件軸線稍高;
?、圮?chē)細(xì)長(zhǎng)軸、粗車(chē)孔、切斷空心工件時(shí),刀尖一般應(yīng)比工件軸線稍低。
4.螺紋車(chē)刀刀尖角的平分線應(yīng)與工件軸線垂直。
5.裝夾車(chē)刀時(shí),刀桿下面的墊片要少而平,壓緊車(chē)刀的螺釘要旋緊。
數(shù)控車(chē)削中心在每天操作之前,都應(yīng)該得到組長(zhǎng)或者其他相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的安全技術(shù)交底,這樣也就可以使得每位操作人員對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)加工,也就更加的重視。