數(shù)碼電腦切割機概述

泰譜圣數(shù)碼切割機主要針對非金屬柔性材料的異形圖形智能切割，可快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標記等各類工藝，解決異形圖畫裁剪難題，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本；可降低因人工裁剪產(chǎn)生誤差的次品率，幫助用戶在低成本同時更快速、更穩(wěn)定、更精準地完成高品質(zhì)切割效果，提高用戶市場競爭力，搶占更多*,被廣泛應(yīng)用于廣告包裝、服裝制鞋、汽車內(nèi)飾、箱包、復(fù)合材料等行業(yè)。

TPS數(shù)碼 切割機 特點：

1.過切優(yōu)化功能：采用TPS自主研發(fā)的CAM軟件，對*物理過切現(xiàn)象進行系統(tǒng)優(yōu)化，大程度還原圖形輪廓,帶給客戶*的切割效果

2.智能化臺面補償功能：通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測，通過軟件對平面進行實時修正，確保高質(zhì)量切割效果

3.正反套切功能：結(jié)合臺面檢測功能實現(xiàn)智能化正反圖形套切功能

4.自動對刀功能：快速簡單的自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對*進行精確檢測，提升對刀效率

5.*快換模塊：簡單高效的刀座快換系統(tǒng)，使操作更加輕易便捷
6. 多任務(wù)高效循環(huán)切割， 智能吸附配置

多樣化*

泰譜圣數(shù)碼切割機標配*的*快換模塊，具有*的通用性，更換*輕松快捷，在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手。

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  通用刀座

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  通用刀座與*結(jié)合

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  高性能高轉(zhuǎn)速銑刀

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  多角度斜切刀

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  壓痕刀

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  輪切刀

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  高頻振動刀

不同材料，不同*，開啟創(chuàng)意加工之旅

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高性能高轉(zhuǎn)速銑刀切割機

采用高轉(zhuǎn)數(shù)、高性能進口主軸電機，根據(jù)材料和應(yīng)用不同，其轉(zhuǎn)數(shù)高可達60000rpm，切割邊緣更加光滑，可切割20mm厚度的非金屬硬質(zhì)材料及柔性材料，性能遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)切割設(shè)備，滿足24小時/7天不間斷工作需求，實現(xiàn)材料產(chǎn)量大化。配備專業(yè)、高效吸塵裝置，整個切割過程無異味、無灰塵，對員工無健康影響，符合環(huán)保標準。

1.ABS塑料
2.PVC發(fā)泡板
3.亞克力板
4.鋁塑板
5.絕緣板
6.MDF中密度纖維板
7.密度板

2

高頻振動刀切割機

高頻震動刀切割機通過高頻震動原理切透材料，針對不同材料配備多種振幅*，確保高速、高效、高質(zhì)量地生產(chǎn)加工各類非金屬柔性材料，可通過選擇不同角度切割刀片，比如45°、26°、16°等切割不同厚度的材料。

1.瓦楞紙板
2.蜂巢板
3.KT板
4.灰紙板
5.PVC發(fā)泡板
6.皮革
7.地毯
8.瓦楞塑料板

3

多角度斜切刀切割機

可根據(jù)自己不同的切割需求調(diào)整不同角度的槽線，可裁剪0°、15°、22.5°、35°、45°角，材料厚度≤16mm。

1.蜂窩板
2.中度硬質(zhì)的PVC
3.瓦楞紙
4.灰板紙
5.卡紙

4

壓痕刀切割機

壓痕刀切割機通過壓痕輪對材料進行折痕加工，通過更換合適深度、寬度的壓輪得到*的壓痕效果。定向壓力調(diào)整壓痕或起皺，配合軟件壓痕工具可順向或逆向材料方向，在不破壞材料表層面紙的情況下得到更高質(zhì)量壓痕效果。

1.瓦楞紙
2.灰板紙
3.PPC
4.銅版紙

5

輪切刀切割機

輪切刀切割機通過大功率無刷直流電機驅(qū)動刀片高速旋轉(zhuǎn)切割材料，可以裝配圓形刀片或10角刀片。

1.旗幟布
2.無紡布
3.橫幅布
4.紡織面料
5.編織材料
6.玻璃纖維
7.芳綸纖維

6

拖刀切割機

適合裁切≤5mm的各種柔性材料

1.卡紙
2.不干膠貼
3.薄塑料
4.pp背膠
5.雪弗板
6.橡皮布
7.軟玻璃
8.仿皮

數(shù)碼切割機硬件優(yōu)勢

*快換系統(tǒng)

TPS切割機設(shè)備標配*的*快換模塊，具有*的通用性，更換*輕松快捷，在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手。

多樣化*

*類別齊全：銑刀、震動刀、斜切刀、拖刀、壓痕刀、半刀、輪切刀等，不同*切割不同材料

鎂鋁合金真空吸附臺面

經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設(shè)計，超勁風、強吸力(小樣片吸附不再困難)

切削吸塵管道支架底座

TPS切割機整個切割過程無異味、無灰塵，對員工無健康影響，符合環(huán)保標準

歐美設(shè)計風格

歐美工業(yè)設(shè)備設(shè)計理念，在確保設(shè)備性能前提下，保留機體外觀、大氣、時尚、科技

焊接一體系機架

焊接式架構(gòu)，穩(wěn)定性、剛性更強，移動過程不易變形

*快換模塊

通用刀座可與*任意組合，實現(xiàn)不同材料快速便捷更換*

*類別齊全

銑刀、震動刀、斜切刀、拖刀、壓痕刀、半刀、輪切刀等，不同*切割不同材料具

蜂窩鋁臺面

經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設(shè)計，超勁風、強吸力(小樣片吸附不再困難)

臺面毛氈

采用進口材料，透氣性好，耐磨損，使用壽命長，大限度降低客戶使用成本

嚴密的防塵設(shè)計

降低設(shè)備出故障率，延長設(shè)備使用時間

四角位急停開關(guān)

安全防護作用，出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關(guān)強制關(guān)機，降低損失

抗干擾性

考慮到客戶實際使用復(fù)雜電磁環(huán)境因素，特別配置抗干擾操作屏，工作時不受周邊電子環(huán)境影響，不會花屏；

安全操作環(huán)境

紅外自動感應(yīng)安全裝置確保機器在高速運動過程中大限度的保護操作人員的安全，同時避免切割物料的損耗。

放卷裝置

提供導(dǎo)向輥筒放卷裝置，可以確保卷材輸送過程中在材料切割時平滑柔順，可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設(shè)置不同的放卷裝置，從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量。

數(shù)碼切割機軟件特點

泰譜圣數(shù)碼切割機采用自主研發(fā)的CAM軟件，用戶需求*融入軟件設(shè)計，是一套集性能、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢為一體的全自動智能切割系統(tǒng)，能快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標記等各類工藝，操作簡單便捷，功能豐富實用，配合*快換模塊可滿足用戶定制化需求。

自動對刀功能

快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對*進行精確檢測，大大提升對刀效率

高清CCD攝像頭

高清CCD攝像頭實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切，杜絕人工定位不精準、打印變形等問題

雙機頭自動切換

切割過程實現(xiàn)雙機頭自動切換，滿足材料不同加工工藝需求

真空吸附功能

超勁風、強吸力，可選擇真空吸附區(qū)域大小，大幅度降低電力消耗

材料自動識別功能

自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件

臺面補償功能

通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測，通過軟件對平面進行實時修正，達到*切割效果。

控制系統(tǒng)

采用高性能多軸運動控制系統(tǒng)，維護方便、成本低，提供個性化開發(fā)服務(wù)

工作模式

采用伺服電機帶動絲杠控制模式，和電腦聯(lián)動可按不同需求預(yù)設(shè)存儲刀深刀壓

圖形設(shè)計軟件集成

可以和ArtiOSCAD、AutoCAD、Coreldraw等軟件對接，簡化結(jié)構(gòu)和圖形設(shè)計人員工作流程

過切優(yōu)化

采用自主研發(fā)的CAM軟件，對*物理過切現(xiàn)象進行系統(tǒng)優(yōu)化，大程度還原圖形輪廓,帶給客戶*的切割效果

自動對刀

快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對*進行精確檢測，大大提升對刀效率

圖形定位

高清CCD攝像頭、邊界自動識別功能，實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,快速精準切割各類復(fù)雜異形圖形，杜絕人工定位不精準、打印變形等問題。配合自動傳送功能，實現(xiàn)對大幅面畫面進行高效精準套切，提高切割質(zhì)量及產(chǎn)量。

正反套切

結(jié)合邊界識別功能，快速對材料邊界識別、定位，實現(xiàn)正反圖形套切

數(shù)據(jù)接口

網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)遠程升級維護，傳輸速度快距離遠，可與多臺電腦同時轉(zhuǎn)輸。

材料厚度自動識別

自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件

切割流程示意圖

數(shù)碼切割機技術(shù)參數(shù)

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)