富信成機(jī)械股份有限公司
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高速內(nèi)圓磨床的日常保養(yǎng)內(nèi)容主要是這些
高速內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。在磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面以及臺(tái)階軸端面等。高速內(nèi)圓磨床主軸的前軸承是一個(gè)鋼套鑲銅的、帶外錐面、內(nèi)圓孔的整體軸承，外錐面與軸承座孔配合，要調(diào)整軸承間隙時(shí)，須先松開吊緊螺釘，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺母，可收緊軸承，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺母，可松開軸承。軸承外層上開有多條槽，便于散熱，此外，還有一條大的燕尾槽，其上裝有吊緊螺釘，軸承間隙調(diào)整好后，應(yīng)將其擰緊。油環(huán)將來自油杯中的潤(rùn)滑油帶入主軸前部與軸承配合處的 -
高精度平面磨床的ASD控制面板和磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)
高精度平面磨床采用工作臺(tái)在移動(dòng)拖板上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，拖板在床身導(dǎo)軌上做縱向往復(fù)移動(dòng)，磨頭沿立柱垂直移動(dòng)進(jìn)給布局型式。工作臺(tái)面可調(diào)達(dá)到±3o，磨削中凹或中凸，實(shí)現(xiàn)有內(nèi)外錐面要求的工件磨削。高精度平面磨床的ASD控制面板：1、Y軸上下升降由一組高效率AC馬達(dá)行為快速升降驅(qū)動(dòng)，另一組步進(jìn)馬達(dá)專攻向下微步之進(jìn)刀加工研磨，提供慢速升降作動(dòng)，輸出數(shù)值經(jīng)由譯碼器快速回授。2、上下數(shù)值顯示窗可顯示主軸頭當(dāng)時(shí)之位置，面板數(shù)值設(shè)定可設(shè)置起磨點(diǎn)，粗磨進(jìn)刀量，細(xì)磨點(diǎn)，細(xì)磨進(jìn)刀量，目標(biāo)點(diǎn)，回升點(diǎn)，間斷無火花研磨，空磨。3、Z軸 -
數(shù)控復(fù)合磨床的發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的？
數(shù)控復(fù)合磨床可以磨平面、內(nèi)圓、外圓、端面、內(nèi)外錐度多種磨削功能復(fù)合；有立式、臥式磨頭；有砂輪周邊磨削，還能作砂輪成形磨削，其磨削形式多樣；采用垂直進(jìn)給磨削錐度，其精度高，粗糙度好；采用數(shù)控技術(shù)和自動(dòng)測(cè)量技術(shù)，結(jié)構(gòu)先進(jìn)效率高，以適應(yīng)現(xiàn)代裝備制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要。數(shù)控復(fù)合磨床的發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的：（1）工作臺(tái)和砂輪導(dǎo)軌普遍采用靜壓導(dǎo)軌或技術(shù)導(dǎo)軌，確保磨削精度和抗振性。外圓磨頭主軸軸承基本采用高精度動(dòng)壓滑動(dòng)軸承。（2）頭架配置多樣化，普遍增加力矩電機(jī)直驅(qū)活主軸頭架。一般配置萬能頭架即死活頂尖、活主軸頭架 -
數(shù)控?zé)o心磨床主要部件性能及技術(shù)特性說明
數(shù)控?zé)o心磨床可用于對(duì)各種圓柱體零件，環(huán)形零件及長(zhǎng)棒料進(jìn)行通磨加工，對(duì)圓錐小于1：20的圓錐體和各種成形回轉(zhuǎn)體零件的切入磨削加工。適用于成批和大量生產(chǎn)需要。數(shù)控?zé)o心磨床主要部件性能及技術(shù)特性：1、床身床身機(jī)體采用鑄鐵,經(jīng)正?；療崽幚砑白匀粫r(shí)效1年以上，以穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)、合理的力學(xué)設(shè)計(jì)和優(yōu)良的材質(zhì)確保在使用過程中不變形且堅(jiān)固耐磨。2、砂輪導(dǎo)輪主軸均采用高液體靜壓主軸高液靜壓主軸是由靜壓主軸，軸瓦和主軸座組成，融匯國(guó)內(nèi)外制造工藝，經(jīng)專業(yè)人士精心裝配而成，高液靜壓主軸特點(diǎn)通過油泵產(chǎn)生壓力，經(jīng)分配器均勻分配 -
數(shù)控?zé)o心磨床因其操作簡(jiǎn)便和性價(jià)比高深得用戶認(rèn)可，但其磨削效率低下、尺寸不穩(wěn)定等問題在加工高品質(zhì)零件時(shí)也時(shí)常產(chǎn)生。手動(dòng)磨床在磨削過程中操作工人常常需要停下來手動(dòng)測(cè)量磨削是否到達(dá)尺寸，效率不高。為解決以上問題，相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的無心磨床，其優(yōu)良的性能和高效的效率正改變著使用者操作外圓磨床的習(xí)慣。通過整合各控制元件的HMI實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)一元化管理，提高了維護(hù)性。PLC、測(cè)量裝置能夠在同一個(gè)操作屏上進(jìn)行監(jiān)控、參數(shù)設(shè)定。由于采用了觸摸屏，在日常操作時(shí)，通過觸摸屏就可以選擇功能、輸入數(shù)據(jù)。還可以在
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小型平面磨床的磨削裝夾方式和保養(yǎng)注意事項(xiàng)
小型平面磨床的磨削裝夾方式：真空裝夾方式利用大氣壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意結(jié)果。機(jī)械裝夾方式利用平面磨床附件平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少 -
平面磨床采用工作臺(tái)在移動(dòng)拖板上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，拖板在床身導(dǎo)軌上做縱向往復(fù)移動(dòng)，磨頭沿立柱垂直移動(dòng)進(jìn)給布局型式。工作臺(tái)面可調(diào)達(dá)到±3o，磨削中凹或中凸，實(shí)現(xiàn)有內(nèi)外錐面要求的工件磨削。采用磨頭移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，床身前后為整體式結(jié)構(gòu)，整機(jī)剛性好；機(jī)床采用砂輪周邊進(jìn)行磨削，可磨削鋼材、鑄鐵和有色金屬制成的各類工件平面。適用于各種機(jī)械加工車間和機(jī)修車間。本產(chǎn)品適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等工具制造和機(jī)械制造精密零件的加工，可廣泛應(yīng)用于工具廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和一般機(jī)械制造廠等進(jìn)行精密零件的磨削加工。平面磨
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外圓磨床的頭架與頭架底盤如何實(shí)現(xiàn)配刮？
外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。根據(jù)類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。外圓磨床的頭架與頭架底盤如何實(shí)現(xiàn)配刮？頭架與頭架底盤配刮工藝如下：（1）在頭架主軸裝配調(diào)整好、底面刮好后，應(yīng)將頭架放在底盤的上平面上研復(fù)一下接觸情況，要求接觸均勻，裝固定螺釘外圈對(duì)中間應(yīng)硬一些，以保證頭架在擰緊螺釘時(shí)不變形。（2）為方
