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常用開放式數(shù)控系統(tǒng)及應(yīng)用
閱讀：388 發(fā)布時間：2021-7-22哪里有常用的開放式數(shù)控系統(tǒng)呢？
數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控車床的核心控制大腦，對國民經(jīng)濟的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用.數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用在航天航空、IT行業(yè)、汽車、輕工、冶金、醫(yī)療等行業(yè)上，開放式、智能化、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。
佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司是國內(nèi)從事數(shù)控系統(tǒng)和交流伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)開發(fā)、生產(chǎn)的單位之一。公司十余年來，致力于數(shù)控技術(shù)和交流伺服驅(qū)動技術(shù)的研發(fā)，并和國外嵌入式工控技術(shù)合作，取得了豐碩的成功。目前，數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品主要分普及型全功能半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、嵌入式中檔數(shù)控系統(tǒng)和基于光纖伺服總線開放式數(shù)控系統(tǒng)三大系列，也針對專機滾齒機數(shù)控系統(tǒng)、凸輪機數(shù)控系統(tǒng)、雙通道數(shù)控系統(tǒng)等。產(chǎn)品規(guī)格有車、銑、磨、滾齒、切割、彎板、沖壓、繞簧，并已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。
兩軸數(shù)控系統(tǒng) 三軸數(shù)控系統(tǒng)廠家
采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，實時控制和硬件插補技術(shù)保證了系統(tǒng)μm級精度下的高效率，可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強大?？煽刂? 個進(jìn)給軸、2 個模擬主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。和廣數(shù)系統(tǒng)接口一致，*替換廣數(shù)系統(tǒng)
滾齒機數(shù)控系統(tǒng)
該產(chǎn)品是和美國softservo公司合作，在基于光纖伺服總線的數(shù)控系統(tǒng)平臺上開發(fā)的。系統(tǒng)特點如下：
開放的體系結(jié)構(gòu)，全軟件控制系統(tǒng)；
基于linux + rt-linux和windows2000/xp雙操作系統(tǒng)平臺，友好的圖形人機界面；
用二根光纖實現(xiàn)計算機與通用伺服接口模塊，i/o模塊通訊，連接簡單方便，可靠性高，最多可控制16根軸；
嵌入式pc架構(gòu)，12.1英寸彩色液晶顯示，usb接口和網(wǎng)絡(luò)接口；
動態(tài)前看輪廓控制，小線段高速、高精度加工；
實時的軟件plc模塊，擁有416個光隔離輸入輸出點；
swsdk開發(fā)包，具有對所有實時進(jìn)程和資源的訪問能力，包括設(shè)備管理、參數(shù)的設(shè)置、nc系統(tǒng)控制命令、plc命令、nc和伺服狀態(tài)的檢測等。用戶可以用來開發(fā)自己的應(yīng)用軟件；
它提供設(shè)計數(shù)控系統(tǒng)所需要的各種函數(shù)，如系統(tǒng)初始化、速度和位置控制、系統(tǒng)和伺服控制參數(shù)設(shè)置、手動和自動加工方式操作、數(shù)據(jù)和狀態(tài)的采集、系統(tǒng)自診斷、軸同步控制、plc命令等。這些api提供對所有實時進(jìn)程和資源的*訪問能力，用戶可以使用它來開發(fā)自己的應(yīng)用軟件。 滾齒機數(shù)控系統(tǒng)有哪幾種？
應(yīng)用領(lǐng)域：數(shù)控機床、數(shù)控車床、滾齒機車床、紡織機械、輕工機械、電子產(chǎn)品加工設(shè)備、自動生產(chǎn)線等自動化裝備。
凸輪機數(shù)控系統(tǒng)
1.用于改造現(xiàn)有凸輪走心機/走刀機，直接用數(shù)控控制各刀具，省去因不同產(chǎn)品、工藝要重新設(shè)計凸輪所帶來的麻煩。
2.可控制5把刀、2支鉆頭或1支絲錐與1只板牙，復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、滾花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經(jīng)一次加工即可完成。
3.M2總線通訊，多軸聯(lián)動，各軸精度控制可達(dá)0.001mm。
4.支持各式多樣化送料機構(gòu)
凸輪機數(shù)控系統(tǒng)的軟件servoworks可以分為兩個層次，一層是滿足不同工業(yè)應(yīng)用需求的應(yīng)用軟件，它運行在通用操作系統(tǒng)windows或者linux的用戶空間中；一層是實現(xiàn)實時運動控制（包括解釋器、插補、位置控制）和plc的實時控制軟件，它運行在操作系統(tǒng)的實時擴展空間rtx或者rt linux中。應(yīng)用軟件和實時控制軟件通過servoworks api進(jìn)行通信。
servoworks提供豐富的用戶開發(fā)工具—servoworks sdk，其核心部分是swapi。它提供設(shè)計數(shù)控系統(tǒng)所需要的各種函數(shù)，如系統(tǒng)初始化、速度和位置控制、系統(tǒng)和伺服控制參數(shù)設(shè)置、手動和自動加工方式操作、數(shù)據(jù)和狀態(tài)的采集、系統(tǒng)自診斷、軸同步控制、plc命令等。這些api提供對所有實時進(jìn)程和資源的*訪問能力，用戶可以使用它來開發(fā)自己的應(yīng)用軟件。
應(yīng)用領(lǐng)域：凸輪走心機、凸輪走刀機
應(yīng)用實例－雙通道數(shù)控系統(tǒng)
全數(shù)字交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)
該產(chǎn)品具有以下特點：
·寬速比、恒轉(zhuǎn)矩：調(diào)速比為1：5000；
·高速度、高精度：轉(zhuǎn)速可達(dá)3000r/min；
·回轉(zhuǎn)定位精度1／10000r；
·操作簡便，監(jiān)視功能齊全；
·具有脈沖位置及模擬速度二種輸入控制方式；
·電子齒能；
功率范圍： 22kw 三相380v直接輸入
東莞凸輪機改造廠家采用了佛山微控凸輪機數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，替代了原進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)和液壓伺服。
該機床通過裝在兩側(cè)的光柵尺的位置反饋，由21TA數(shù)控系統(tǒng)對滑塊的運動進(jìn)行全閉環(huán)同步控制。其后檔料采用驅(qū)動1kw的伺服電機?；瑝K由2個驅(qū)動11kw的大功率伺服電機，通過強力柔性傳動帶同步驅(qū)動，使滑塊運行平衡快速。由于采用滑輪組傳動結(jié)構(gòu)，使壓力均勻分布在整個滑塊上，有效地解決了液壓傳動折彎機無法克服的滑塊撓度變形的難題，確保了折彎角度的一致性，因此，這種類型的數(shù)控折彎機不但具有很高的重復(fù)定位精度，而且更適合長工件的加工作業(yè)。機械零件不變且低速單向定位到達(dá)插補起點的情況下實現(xiàn)數(shù)控車床的插補處理。在插補過程中，當(dāng)進(jìn)給反轉(zhuǎn)時，間隙值的正式插補可以滿足零件的公差要求。其他類型的CNC車床可以在CNC設(shè)備的存儲器中提供多個地址，以用作專用存儲單元來存儲每個軸的反向游隙值。當(dāng)指示CNC車床的軸改變運動方向時，斜軌數(shù)控車床系統(tǒng)的數(shù)控控制系統(tǒng)會不時讀取軸的反向游隙值，并補償和校正坐標(biāo)位移指令值，并根據(jù)要求將車床準(zhǔn)確地定位在位置，從而消除或減少反向偏差對零件加工精度的影響。
根據(jù)機械電子伺服數(shù)控折彎機的控制需求和開放式數(shù)控系統(tǒng)所提供的軟硬件平臺，在linux操作系統(tǒng)下，建立了折彎角度計算和修正模型、抗干涉優(yōu)化算法模型和折彎壓力計算模型，根據(jù)折彎機加工工藝和操作的特點，設(shè)計友好的圖形人機界面應(yīng)用軟件。并在servoworks sdk平臺上開發(fā)了數(shù)控折彎機的實時控制軟件，實現(xiàn)了對滑塊的同步控制和折彎加工所需的各種功能，其性能和功能達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的*水平。由于采用伺服電機替代了液壓伺服控制，me50/2550機械電子伺服數(shù)控折彎機的加工精度高于常規(guī)的數(shù)控折彎機，且具有噪聲低、無漏油等特點，是一種綠色環(huán)保的新產(chǎn)品。