托納斯多軸自動(dòng)車(chē)床通過(guò)*軟件對(duì)全自動(dòng)車(chē)床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和計(jì)算,關(guān)鍵部件床身、床鞍及主軸的扭轉(zhuǎn)剛性相較傳統(tǒng)機(jī) 器大幅提高,熱變形小、主軸溫升低、振動(dòng)小。自動(dòng)數(shù)控車(chē)床減少車(chē)床成本,提高加工效率.
普通車(chē)床數(shù)控化改造與購(gòu)置新車(chē)床相比,特別是大型、特殊車(chē)床尤其明顯。一般大型車(chē)床改造,只需新車(chē)床購(gòu)置費(fèi)用的1/3.在節(jié)約成本的同時(shí),數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成相應(yīng)的能源消耗和污染排放。
托納斯多軸自動(dòng)車(chē)床根據(jù)以往改造經(jīng)驗(yàn),普通車(chē)床數(shù)控化改造后,車(chē)床效率明顯提高。原來(lái)一臺(tái)機(jī)床需要一個(gè)人控制,改造后一個(gè)工人可以同時(shí)操控兩臺(tái)以上機(jī)床。同時(shí),車(chē)床經(jīng)改造后加工精度大幅提高,由人為失誤造成的廢品率顯著降低。而且,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
托納斯多軸自動(dòng)車(chē)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上完善的工藝措施,確保全自動(dòng)車(chē)床具有高的加工精度和長(zhǎng)期的精度保持性,全自動(dòng)車(chē)床加工工件一致性好,可穩(wěn)定達(dá)到IT6級(jí)精度,全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床加工表面粗糙度可達(dá)到Ra1.25um。
(1)工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開(kāi)慢車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作。
?。?)卡盤(pán)夾頭要上牢,開(kāi)機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤(pán)或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車(chē),防止刀具碰撞卡盤(pán)、工件或劃破手。
?。?)工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能正對(duì)工件站立,身不靠車(chē)床,腳不踏油盤(pán)。
?。?)高速切削時(shí),應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。
?。?)禁止高速反剎車(chē),退車(chē)和停車(chē)要平穩(wěn)。
?。?)清除鐵屑,應(yīng)用刷子或?qū)S勉^。
?。?)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
?。?)一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序。
?。?0)車(chē)床未停穩(wěn),禁止在車(chē)頭上取工件或測(cè)量工件。
?。?1)車(chē)床工作時(shí),禁止打開(kāi)或卸下防護(hù)裝置。
?。?2)臨近下班,應(yīng)清掃和擦試車(chē)床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。
托納斯多軸自動(dòng)車(chē)床模塊化設(shè)計(jì)思想,不僅僅滿足于傳統(tǒng)的單機(jī)模式,具有多種規(guī)格轉(zhuǎn)速的主軸及不同功能的刀架,全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床可根據(jù) 用戶的需求提供靈活多樣的配置,組裝成不同性能的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床,使用戶獲得性價(jià)比*化的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床。