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更好的合模機(jī)耐斯制造

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更新時(shí)間:2022-12-13 09:43:28瀏覽次數(shù):794

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東莞市耐斯機(jī)械制造有限公司業(yè)務(wù)聯(lián)系,王生,我們專業(yè)生產(chǎn)及銷售:合模機(jī),翻模機(jī),深孔鉆,五軸,六軸多功能銑削銑鉆銑床,數(shù)控臥銑鏜鉆床,棒料機(jī),注塑機(jī)快速換模系統(tǒng),飛模機(jī),CNC電控永磁吸盤,油壓機(jī)以及各種液壓設(shè)備郵箱:東莞耐斯機(jī)械近期傾力打造功能大的NC系列合模機(jī)是耐斯公司針對(duì)中、大型模具,專推出的一款新型立式合模機(jī)

詳細(xì)介紹


    東莞市耐斯機(jī)械制造有限公司業(yè)務(wù)聯(lián)系,王生,我們專業(yè)生產(chǎn)及銷售:合模機(jī),翻模機(jī),深孔鉆,五軸,六軸多功能銑削銑鉆銑床, 數(shù)控臥銑鏜鉆床,棒料機(jī),注塑機(jī)快速換模系統(tǒng),飛模機(jī),CNC電控永磁吸盤,油壓機(jī)以及各種液壓設(shè)備 郵箱:

    東莞耐斯機(jī)械近期傾力打造功能大的NC系列合模機(jī)是耐斯公司針對(duì)中、大型模具,專推出的一款新型立式合模機(jī)。該種機(jī)型在傳統(tǒng)立式合模機(jī)的基礎(chǔ)上作了重大的技術(shù)改進(jìn)。該系列合模機(jī)分磁盤式和壓板式兩種規(guī)格,模具可實(shí)現(xiàn)0-180°翻轉(zhuǎn)。磁盤式采用電控永磁,無(wú)需上緊固螺絲,大大節(jié)約了鎖模時(shí)間,采用PLC控制,人機(jī)界面操作簡(jiǎn)便、快捷、安全可靠。整機(jī)采用框架結(jié)構(gòu),機(jī)身焊后采用振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,剛性好、變形小、壽命長(zhǎng),精度可長(zhǎng)期保持。
耐斯NC立式合模機(jī)特點(diǎn):

1 機(jī)架采用焊接式分體結(jié)構(gòu),分體間用格林柱拉緊,經(jīng)回火處理,剛度大、變形小。
2 壓板式上、下工作臺(tái)及導(dǎo)軌均采用球墨鑄鐵制作,平面度好,精度高,變形量小。
3 磁盤式采用電控永磁盤,斷電不斷磁,使用中無(wú)需供電,磁力強(qiáng),既安全又省電。
4 安全裝置齊全,有安全光柵、防落油缸、鎖緊油缸、安全支撐架等防護(hù)設(shè)備。
5 液壓系統(tǒng)采用吸震裝置,減小液壓沖擊,保證設(shè)備精度。
6 液壓系統(tǒng)具有低壓保護(hù)裝置,防止碰穿、插穿位損壞。
7 系統(tǒng)可采用高速合模產(chǎn)生沖擊,使壓印紅丹效果。

350噸立式磁盤合模機(jī)技術(shù)規(guī)格書

NC系列合模機(jī)是我公司針對(duì)中、大型模具,專推出的一款新型立式合模機(jī)
。該種機(jī)型在傳統(tǒng)立式合模機(jī)的基礎(chǔ)上作了重大的技術(shù)改進(jìn)。該系列合模機(jī)分磁盤式和壓板式兩種規(guī)格,模具可實(shí)現(xiàn)0-180°翻轉(zhuǎn)。采用PLC控制,人機(jī)界面操作簡(jiǎn)便、快捷、安全可靠。整機(jī)采用框架結(jié)構(gòu),機(jī)身焊后采用振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,剛性好、變形小、壽命長(zhǎng),精度可長(zhǎng)期保持。
     350噸立式磁盤合模機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表
  NC350-2518
合模力(T) 350
提升力(T) 80
主油缸行程(mm) 2000
開??臻g(mm) 2100±50
翻轉(zhuǎn)角度(度) 0-180°
容模尺寸(mm) 2500X1800
整機(jī)占地尺寸(mm) 7300X6200X7150
快速上升/下降速度(mm/sec) 70±10
慢速上升/下降速度(mm/sec) 25
上工作臺(tái)承重能力(t) 10
下工作臺(tái)承重能力(t) 25
頂出能力(t) 12
頂出缸行程(mm) 200
電機(jī)功率(KW) 22
下工作臺(tái)移出行程(mm) 4000
機(jī)床重量(t) 55左右
    (2)合模機(jī)平行度、重復(fù)定位精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目 測(cè)量方法 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
平行度 工作臺(tái)平行度(壓力10Kg/cm²,等高塊9點(diǎn)法測(cè)量) ≦0.05mm/1000mm
重復(fù)定位精度 連續(xù)測(cè)量三次,以值為準(zhǔn) ≤ 0.05mm
 (3)合模機(jī)平行度、重復(fù)定位精度檢測(cè)方法,如圖示:
 
九、設(shè)備主要配置表
液壓部分
序號(hào) 配件名稱 品牌或產(chǎn)地
1 油泵 榆次油研
2 比例閥 泰豐
3 插裝閥 泰豐
4 電磁換向閥 榆次油研
5 節(jié)流閥 榆次油研
6 單向閥 榆次油研
7 背壓閥 榆次油研
8 電磁溢流閥 榆次油研
9 電機(jī) 國(guó)產(chǎn)品牌
10 壓力表 SKON
11 聯(lián)軸器 國(guó)產(chǎn)品牌
12 主油缸 長(zhǎng)江液壓件廠
13 各種密封圈 進(jìn)口
電器部分
序號(hào) 名稱 產(chǎn)地
1 PLC 日本OMRON
2 人機(jī)界面 中國(guó)臺(tái)灣weinview
3 接觸開關(guān) 日本富士
4 空氣開關(guān) 日本三菱
5 接近開關(guān) Autonics
6 行程開關(guān) 日本OMRON
7 光幕 SENSORC:SSG20-500960
 
耐斯合模機(jī)與國(guó)內(nèi)外同型號(hào)合模機(jī)性能對(duì)照表
  耐斯合模機(jī) 國(guó)內(nèi)外其他型號(hào)合模機(jī)
工作臺(tái)部分 下工作臺(tái)在移出機(jī)構(gòu)(復(fù)合式伸縮油缸)的作用下沿下平臺(tái)上的移出導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng),下工作臺(tái)回位后通過定位裝置實(shí)現(xiàn)定位及鎖緊。  
上工作臺(tái)在翻轉(zhuǎn)油缸作用下翻轉(zhuǎn)成一定角度,然后滑臺(tái)下降,上工作臺(tái)沿翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度后置于水平位置。                  
操作系統(tǒng) 1.觸摸式人機(jī)界面,文字提示,方便簡(jiǎn)單,一目了然,液壓系統(tǒng)中的壓力采用比例閥控制,并且整個(gè)系統(tǒng)各動(dòng)作間具有互鎖功能,當(dāng)操作錯(cuò)誤時(shí),機(jī)器不會(huì)執(zhí)行指令,而會(huì)報(bào)警 傳統(tǒng)的多按鍵結(jié)構(gòu),操作繁鎖,且無(wú)法手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力
2.系統(tǒng)采用比例調(diào)壓,可根據(jù)合模壓力需要,選用不同的壓力 無(wú)法準(zhǔn)確控制壓力數(shù)值
3.具有試頂針功能(標(biāo)準(zhǔn)配置)  
4.裝有編碼器,可準(zhǔn)確的控制模具上升和下降尺寸  
主機(jī)架構(gòu) 1.此機(jī)機(jī)架、滑臺(tái)均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板焊接而成,焊后采用振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,鋼度好,變形量小,精度穩(wěn)定  
2.機(jī)器內(nèi)側(cè)四條導(dǎo)軌采用球墨鑄鐵、經(jīng)時(shí)效后手工刮研而成,精度高、耐磨、不易變形。導(dǎo)軌與滑臺(tái)之間有自潤(rùn)滑滑塊,無(wú)須潤(rùn)滑  
3.移出工作臺(tái)采用油缸移出,兩邊導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)鋼加工而成  
液壓系統(tǒng) 1.液壓系統(tǒng)采用滑臺(tái)自重下降,降低了系統(tǒng)壓力,具有節(jié)能效果。該系統(tǒng)還具有低壓保護(hù)功能,以防止小的碰穿和插穿件的損傷。另外本機(jī)還具有國(guó)內(nèi)  
液壓系統(tǒng) 無(wú)二的快速?zèng)_壓功能,使壓印紅丹效果好。該系統(tǒng)采用了的吸震裝置,減小液壓沖擊,保證設(shè)備精度,本機(jī)采用插裝閥系統(tǒng),反應(yīng)快,問題少. 無(wú)快速?zèng)_壓功能;
無(wú)吸震功能
2.翻轉(zhuǎn)油缸,油管使用高壓油管,并設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和平衡閥。當(dāng)出現(xiàn)油管突然爆裂等意外狀況時(shí),可有效的控制上工作臺(tái)運(yùn)行速度,無(wú)任何危險(xiǎn)  
3.主要液壓件均使用中日合資,榆次油研公司,  
4.密封圈均使用日本進(jìn)口品牌  
5.左或右機(jī)架后側(cè)裝有一組預(yù)備油缸接口  
復(fù)位控制 1.移出工作臺(tái)兩側(cè)裝有一對(duì)限位塊,控制工作臺(tái)上下或左右偏差  
2.下工作臺(tái)底部和尾部各安定位裝置兩套,保證了下工作臺(tái)的復(fù)位精度,不超過+/-0.02mm  
容模尺寸 工作臺(tái)尺寸即是容模尺寸,有效節(jié)約了空間 壓板式受壓板螺絲限制,實(shí)際容模尺寸比工作臺(tái)小
安全保護(hù) 1.設(shè)備上部裝有一套防落機(jī)構(gòu),當(dāng)上工作臺(tái)回到位時(shí),該裝置自動(dòng)鎖緊,防止意外  
2.設(shè)備后面裝有一對(duì)紅外線保護(hù)裝置(光幕),當(dāng)有異物進(jìn)入時(shí),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),安全系數(shù)高  
3.機(jī)架前后各安裝一組防落支架,當(dāng)防落支架進(jìn)入工作臺(tái)下時(shí)電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),防落支架未從工作臺(tái)下移出時(shí)電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)  
4.具有低壓保護(hù)功能,防止碰穿、插穿件的損壞,同時(shí)還有防壓保護(hù)功能,當(dāng)模具內(nèi)有異物時(shí)禁止加壓并報(bào)警 無(wú)異物防破壞模具功能
350噸磁盤合模機(jī)能源及工作環(huán)境要求
 1、工作制度:三班制生產(chǎn),每班8小時(shí),每年工作不低于300個(gè)工作日,可24小連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、供電標(biāo)準(zhǔn):1)、三相四線380V AC    50Hz  電壓波動(dòng)范圍±10%。
3、工作環(huán)境溫度:-20-40ºC能正常工作,工作溫度:10-60 ºC,相對(duì)濕度:10-90%。
 4、液壓油推薦使用無(wú)灰型長(zhǎng)城L-HM46#抗磨液壓油、殼牌Shell(telles oil46#)液壓油、美孚mobil (DTE25)液壓油或以上等級(jí)即可。
350噸磁盤合模機(jī)技術(shù)資料
設(shè)備出廠時(shí),提供以下資料:(見另冊(cè))
1、機(jī)床外形圖,基礎(chǔ)圖;
2、機(jī)床電氣接線圖;
3、機(jī)床液壓原理圖;
4、操作說明書及機(jī)床維護(hù)、維修說明;
5、隨機(jī)附件及工具明細(xì)表;
6、機(jī)床出廠精度檢驗(yàn)單;
7、易損件清單。
350噸磁盤合模機(jī)安裝、調(diào)試
安裝調(diào)試和最終驗(yàn)收在買方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,安裝調(diào)試由我方負(fù)責(zé),買方給予配合。最終驗(yàn)收由雙方共同進(jìn)行。
安裝調(diào)試:
1、簽定合同10天內(nèi)我方向買方提供設(shè)備地基圖,由買方負(fù)責(zé)按圖施工做好地基。設(shè)備就位時(shí)澆灌地腳螺栓用的沙、石、水泥等材料由買方提供。
2、設(shè)備到貨安裝時(shí)我方向買方提供技術(shù)資料、使用說明等。
3、我方派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。
4、我方在設(shè)備發(fā)出時(shí),買方應(yīng)做好如下工作:
①、參與安裝調(diào)試的人員;
②、設(shè)備安裝場(chǎng)地準(zhǔn)備完畢;
③、買方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備設(shè)備所用的電纜線:4x10mm2 (由買方根據(jù)需要長(zhǎng)度定)、100A電源空開、L-HM46#液壓油2300升(11桶),水、電、氣等聯(lián)接到位;
④、買方準(zhǔn)備調(diào)試所需模具。
5、我方在機(jī)床到位前一周與買方進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的確認(rèn)。
6、設(shè)備抵達(dá)買方工廠后,卸車及就位費(fèi)用由買方負(fù)責(zé),我方負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工作
十五、售后服務(wù)和技術(shù)支持
在產(chǎn)品的售后服務(wù)方面,我公司牢固樹立了“想顧客所未想,急顧客之所急,讓所有顧客都滿意和放心”的服務(wù)理念,切實(shí)做到了“產(chǎn)品未動(dòng),服務(wù)先行。產(chǎn)品買到哪里,售后服務(wù)點(diǎn)就盡量延伸到哪里。”目前公司已在江蘇蘇州、浙江黃巖、重慶、天津、廈門等地設(shè)有辦事處,并建立了一支技術(shù)的售后服務(wù)隊(duì)伍。我們對(duì)客戶的服務(wù)承諾是:
1、整機(jī)質(zhì)保期壹年,終身維修服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)各類故障我方及時(shí)免費(fèi)維修,對(duì)非人為造成的各類零件損壞及時(shí)免費(fèi)更換。
2、我方在接到買方故障報(bào)修信息后,維修人員1小時(shí)內(nèi)電話響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)到達(dá)買方現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
3、我方在質(zhì)保期內(nèi)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行訪查一次(電話或現(xiàn)場(chǎng)),做好記錄,并指導(dǎo)買方進(jìn)行有效的使用,保證合模機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、讓客戶真真切切地享受到“每次服務(wù)都超越客戶期望”的服務(wù)宗旨所帶來的實(shí)惠。
5、以下情況不屬于正常的保修范圍,在此情況下,買方必須承擔(dān)所更換的零件費(fèi)用,我方免費(fèi)提供安裝調(diào)試等技術(shù)服務(wù):
A、買方操作者使用不當(dāng)而造成的設(shè)備損壞。
B、買方對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、移位時(shí)不慎造成的損壞。
C、由于火災(zāi)、水災(zāi)、地震等不可抗力原因而造成的損壞。
6、質(zhì)保期外,我方提供終身有償維修服務(wù),服務(wù)費(fèi)用只收取所更換零件費(fèi)、交通費(fèi)及人工費(fèi)。

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