1.冷卻系統(tǒng)
　　
　　本機(jī)床冷卻系統(tǒng)分為兩部分：機(jī)床工件冷卻和電動砂輪軸冷卻。兩個冷卻箱都安放在機(jī)床后方，搖臂鉆床它們的容積相等，約為72L。
　　
　?。?）工件冷卻。冷卻液由離心泵抽起后到分流座分為兩路，一路直接通往工件罩殼上的噴嘴，另一路接到工件主軸孔內(nèi)的噴管到達(dá)磨削區(qū)。在兩路冷卻液通道上都有單獨(dú)球閥以調(diào)節(jié)冷卻液流量。通過磨削區(qū)帶有磨屑的冷卻液由床身后方的出水管流回冷卻箱，經(jīng)過濾網(wǎng)及隔板的作用，使過濾和沉淀后的冷卻液繼續(xù)使用。
　　
　　（2）電動砂輪軸冷卻。磨床是高速加工機(jī)床，主搖臂鉆床軸轉(zhuǎn)速高，需要配置特殊主軸。高速電主軸作為高速機(jī)床的核心部件，同時也是該類機(jī)床的主要熱源。在高速機(jī)床中，機(jī)床電主軸單元各零件的剛度和精度都比較高，工作負(fù)荷卻不大，電主軸因切削力引起的加工誤差比較小。因此在高速加工時，采用電主軸是*的選擇，有極大的結(jié)構(gòu)及性能方面的優(yōu)勢。因此，加裝適當(dāng)?shù)睦鋮s系統(tǒng)是*的。然而，電主軸中電動機(jī)的發(fā)熱和軸承的摩擦發(fā)熱卻是不可避免的，由此引起的熱變形如果處理不當(dāng)，會嚴(yán)重地降低機(jī)床的加工精度。因此，在高速加工中，電主軸的熱態(tài)特性成為影響搖臂鉆床加工精度的一個主要因素，并直接限制電主軸轉(zhuǎn)速的提高。電主軸的熱量大部分產(chǎn)生于通電后的定子。為了使電主軸在正常的溫度下工作，主軸內(nèi)必須通人冷卻液，用循環(huán)冷卻液體吸收和及時、機(jī)床迅速地帶走電動機(jī)產(chǎn)生的熱量，保持高速電
　　
　　主軸單元?dú)んw均勻的溫度分布。
　　
　　本機(jī)床電主軸系統(tǒng)采用高速電主軸的常用冷卻方法——水冷來降低主軸系統(tǒng)的溫升。冷卻液由離心泵抽起后直接通往砂輪軸進(jìn)水口，供電動搖臂鉆床機(jī)定子冷卻。冷卻液的流量可由主電動機(jī)的發(fā)熱量進(jìn)行計算來決定。砂輪軸出水口與冷卻箱上的液流信號器連接，只有當(dāng)回水暢通使信號器電路接通后機(jī)床才能起動砂輪軸。一旦冷卻水中斷，砂輪軸和液壓泵電動機(jī)就停止轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)斷水保護(hù)。
　　
　　實(shí)現(xiàn)保護(hù)的方法：電動砂輪軸須在冷卻液位開關(guān)（SLl）和氣壓開關(guān)（SPl）同時滿足要求的情況下運(yùn)行，一旦出現(xiàn)冷卻液位低或氣壓不足時，砂輪立即停止運(yùn)行。
　　
　　2.潤滑系統(tǒng)
　　
　　潤滑系統(tǒng)作用于主軸箱主軸前后軸承、機(jī)床進(jìn)給螺釘及絲杠、高速電動砂輪主軸、修整器微調(diào)螺旋副，搖臂鉆床保證各運(yùn)動部件的良好潤滑。