角鋼C型鋼結(jié)構(gòu)支架自動(dòng)液壓打孔機(jī)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面——首先:我們的自動(dòng)化機(jī)械的每一塊鋼板的焊接部分我們都經(jīng)過(guò)大型磨床精心打磨然后再焊接。其次:我們的設(shè)備機(jī)架完成后都整體送往大型龍門(mén)銑加工中心經(jīng)過(guò)意大利大型龍門(mén)銑整體銑過(guò)。(這個(gè)加工費(fèi)用不菲,并且僅僅在機(jī)械上客戶是看不出是否整體銑過(guò)。---但是可以在機(jī)械加工時(shí)的加工精度上體現(xiàn)出來(lái)?？芍^吃力不討好的工作。目前行業(yè)里只有我們使用了這道工序。)以此確保機(jī)械沖孔加工時(shí)的高精度。然后:我們的齒條定位的*設(shè)計(jì)以及*日本進(jìn)口齒條都是行業(yè)內(nèi)*無(wú)二的優(yōu)勢(shì)。

      角鋼C型鋼結(jié)構(gòu)支架自動(dòng)液壓打孔機(jī)詳解:

      A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門(mén)CNC加工中心整體精密加工,保證機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各個(gè)部位精度達(dá)標(biāo)。 在導(dǎo)軌磨加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢(shì),如導(dǎo)軌磨加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;導(dǎo)軌磨加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。

      B.沖孔機(jī)構(gòu):龍門(mén)架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強(qiáng)度,高速液壓缸(缸徑100MM,zui大壓力15噸),采用進(jìn)口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。

      C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機(jī)配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個(gè)油泵控制,保證夠力和沖孔時(shí)液壓缸伸縮距離精準(zhǔn)控制),中國(guó)臺(tái)灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風(fēng)冷機(jī)。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。

    產(chǎn)品特點(diǎn):

    A:一次可沖二支管,效率高.
    B:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.
    C:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單,好招工人及容易留工人
    D:安全性高,*的機(jī)臺(tái)及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作安全,減少工傷事故.
    E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).
    F:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本.

   G.存儲(chǔ)功能強(qiáng)大,可以存儲(chǔ)若干組數(shù)據(jù)

行業(yè)知識(shí)

    技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

    主要技術(shù)指標(biāo)如下:  

    ——抗油污、水汽、高溫、高寒環(huán)境,可工作于全國(guó)各地區(qū); 

    ——模具采用加粗氮化處理導(dǎo)柱,模具刃口材質(zhì)采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬(wàn)次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導(dǎo)致模具損壞); 

    ——沖孔速度每分鐘達(dá)到80次。

    ——送料zui快線速度56米/分鐘。

    ——zui長(zhǎng)加工料長(zhǎng)6000MM。

    ——孔距精度±0.15MM。

    ——沖孔zui大壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強(qiáng)度按200MPa計(jì)算,需要理論壓力為10.36噸)。

    ——孔距精度±0.15MM。