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三軸數(shù)控復(fù)合磨床具備高度之制程彈性與生產(chǎn)彈性

閱讀:713          發(fā)布時間:2016-6-17
  三軸數(shù)控復(fù)合磨床具備高度之制程彈性與生產(chǎn)彈性
    三軸數(shù)控復(fù)合磨床為三軸磨床,可以同時配置兩軸內(nèi)圓主軸頭,也可以同時安裝一個為內(nèi)圓磨頭一個為外圓磨頭。三軸數(shù)控復(fù)合磨床還可以同時安裝車削主軸與內(nèi)圓磨床,可三軸數(shù)控復(fù)合磨床以根據(jù)客戶需求來配置。提高生產(chǎn)效率。三軸數(shù)控復(fù)合磨床可以同時加工內(nèi)外圓工件,一次裝夾就能完成,提高生產(chǎn)效率與加工精度,減少人工。三軸數(shù)控復(fù)合磨床采用的是NSK的線性滑軌及滾珠絲桿,高精度,高剛性,保證三軸數(shù)控復(fù)合磨床長期運行。三軸數(shù)控復(fù)合磨床工作臺也有不錯的加工空間,三軸數(shù)控復(fù)合磨床工作臺旋徑達到?350mm。此標準控制系統(tǒng)的是采用日本*FANUC系統(tǒng),保證機床穩(wěn)定運行。當(dāng)然同時也可以根據(jù)客戶需求進行配置。三軸數(shù)控復(fù)合磨床主軸頭轉(zhuǎn)數(shù)達到0~1000mm,x軸進給速度達到10mm/min,x軸行程390mm,zui小設(shè)定單位為0.0001mm工作頭也可以旋轉(zhuǎn),角度是-5° ~ +30°,這樣可以方便做多角度的磨削加工。
    三軸數(shù)控復(fù)合磨床優(yōu)點:
    1. 以的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、優(yōu)雅的造型,X軸與Z軸在加上Y軸三軸CNC控制器。三軸數(shù)控復(fù)合磨床配合大小兩支砂輪主軸,三軸數(shù)控復(fù)合磨床適合于小孔及端面 外徑一次研磨,高同心度要求之零件
    2. 機體設(shè)計符合人體工學(xué)設(shè)計,操作方便。三軸數(shù)控復(fù)合磨床機體采用米漢納鑄鐵,精燒燉處理再加工,確保長久不變形。
    3. 研磨軸可靈活搭配運用,配合大尺寸砂輪以研磨外徑或是端面,復(fù)合式功能性強,可客制化訂做。
    4. 滑動面采用靜壓式自動潤滑系統(tǒng),移動順暢,耐磨耗性佳。
    5. 全自動研磨:粗磨、修整、精磨、無火花研磨循環(huán)動作,精度高,操作方便,大幅提升產(chǎn)能,適合大量生產(chǎn)與少量多樣工件研磨。各軸互相支援搭配,在一次循環(huán)中完成以往多工序工程,節(jié)省工作無起落 搬運的浪費。
    6. 三軸數(shù)控復(fù)合磨床主軸頭傳動采用高精度級滾柱軸承,高精度、高剛性、運轉(zhuǎn)安靜。三軸數(shù)控復(fù)合磨床主軸頭可回轉(zhuǎn)角度范圍:順10度、逆8度,適合大工件研磨。
    7. 教導(dǎo)式基本研磨程式,操作者可自行填入已定義變數(shù)欄位,設(shè)定研磨需求加工,并能設(shè)定自動修整補正。
    8. 三軸數(shù)控復(fù)合磨床可作內(nèi)直孔、端面、內(nèi)端面、內(nèi)溝槽、內(nèi)倒角、內(nèi)圓角、內(nèi)錐度、內(nèi)階梯、各種內(nèi)孔加工的應(yīng)用。
    9. 砂輪主軸臺可選擇自動或者手動進給模式;采用對話式人機接口控制設(shè)定修整量,zui小設(shè)定單位0.001mm;三軸數(shù)控復(fù)合磨床可自由設(shè)定砂輪修整量,并可記憶修整點的位置。
    10. 進刀軸搭配光學(xué)尺模組,提高加工定位精度。
    11. 三軸數(shù)控復(fù)合磨床配合音頻偵測式 電流偵測式精密設(shè)備運用,強化研磨制程能力的穩(wěn)定,防止程式執(zhí)行時錯誤動作所造成機件碰撞得損傷。
    12. 培林式工作主軸,可搭載各類型夾具使用。
    13.若需大量生產(chǎn)時,可另加裝自動送收料等自動化生產(chǎn)設(shè)備。
    三軸數(shù)控復(fù)合磨床能夠在單次夾持設(shè)定條件下,完成外徑研磨、外徑錐度研磨、端面/肩部研磨以及內(nèi)徑研磨精度等生產(chǎn)要求。對于具有復(fù)雜研磨加工制程之工件而言,三軸數(shù)控復(fù)合磨床是的解決方案。
    I/I TYPE 之 Y軸內(nèi)/外徑砂輪頭配置全自動旋轉(zhuǎn)軸 (A軸),采用分割角度1°三軸數(shù)控復(fù)合磨床之分度盤,三軸數(shù)控復(fù)合磨床可旋轉(zhuǎn)角度范圍從逆時針30°到順時針210°,以伺服馬達驅(qū)動與控制,X軸密回路系統(tǒng)(光學(xué)尺回饋)確保研磨作業(yè)之定位精度與研磨精度。三軸獨立控制與全自動旋轉(zhuǎn)軸等設(shè)計讓三軸數(shù)控復(fù)合磨床具備高度之制程彈性與生產(chǎn)彈性。

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