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立式加工中心組裝的研磨部分
閱讀：2432 發(fā)布時間：2016-6-24
立式加工中心組裝的研磨部分
研磨部分主要包括：
（一）、床身研磨部分：
1、床身的檢查及清理； 2、床身地腳螺釘孔手工鉸絲，安裝地腳螺釘，床身按裝配現(xiàn)場位置擺放就位； 3、床身安裝水平調(diào)整； 4、Y向直線導軌安裝基面直線性及扭曲度的檢查； 5、Y向直線導軌的安裝； 6、復查Y向單根直線導軌的直線性（水平面內(nèi)/垂直面內(nèi)）； 7、復查Y向兩根一組直線導軌的平行度； 8、Y向驅(qū)動裝置中電機座及軸承座平行度、等距度的確定（暫不打銷子）；
?。ǘ?、十字滑臺研磨部分：
1、十字滑臺的檢查及清理； 2、將Y向滑塊處的調(diào)整墊磨成等高； 3、十字滑臺X向直線導軌安裝基面直線性及扭曲度的檢查； 4、X向直線導軌的安裝； 5、復查X向單根直線導軌的直線性（水平面內(nèi)/垂直面內(nèi)）； 6、復查X向兩根一組直線導軌的平行度； 7、X向驅(qū)動裝置中電機座及軸承座平行度、等距度的確定（暫不打銷子）； 8、Y軸軸線運動和X軸軸線運動間的相互垂直； 9、Y向螺母端面平行度及其與電機座或軸承座等距度的確定； 10、打銷子固定Y向驅(qū)動裝置中電機座及軸承座的位置；
?。ㄈ⒐ぷ髋_研磨部分：
1、工作臺的檢查及清理； 2、將X向滑塊處的調(diào)整墊磨成等高； 3、X向螺母端面平行度及其與電機座或軸承座等距度的確定； 4、打銷子固定X向驅(qū)動裝置中電機座及軸承座的位置； 5、檢查工作臺上平面對X軸、Y軸的平行度； 6、檢查工作臺基準T型槽和X軸軸線運動間的平行度；
（四）、主軸箱研磨部分；
1、立柱的檢查及清理； 2、立柱安裝水平調(diào)整； 3、刮研主軸箱貼塑面（安裝主軸、主軸檢查棒、氣缸座及氣缸，為了鎖住主軸檢查棒）； 4、Z向驅(qū)動裝置中電機座及軸承座平行度、等距度的確定（暫不打銷子）； 5、Z向螺母端面平行度及其與電機座或軸承座等距度的確定；6、打銷子固定Z向驅(qū)動裝置中電機座及軸承座的位置； 7、安裝左、右壓板； 8、刮研鑲條；
?。ㄎ澹?、立柱與床身合研部分；
1、分別將立柱與床身的接合面清理干凈并安裝； 2、用吊車安裝配重裝置與立柱中； 3、分別移動工作臺、十字滑臺及主軸箱，檢查如下精度： 1）、Z軸軸線運動和X軸軸線運動間的垂直度； 2）、Z軸軸線運動和Y軸軸線運動間的垂直度； 4、精度不對時，修刮床身與立柱的結合面； 5、復查其它精度： 1）、X軸軸線運動的直線度； 2）、Y軸軸線運動的直線度； 3）、Z軸軸線運動的直線度； 4）、Y軸軸線運動和X軸軸線運動的垂直度； 5）、主軸軸線和Z軸軸線運動間的平行度； 6）、主軸軸線和X軸軸線運動間的垂直度； 7）、主軸軸線和Y軸軸線運動間的垂直度； 8）、工作臺面的平面度； 9）、工作臺面和X軸軸線運動間的平行度； 10）、工作臺面和Y軸軸線運動間的平行度； 11）、工作臺面和Z軸軸線運動間的垂直度； 12）、工作臺基準T型槽和X軸軸線運動間的平行度； 以上精度如有不對時，及時返修。 6、各項精度檢查合格后收拾衛(wèi)生，將機床工作臺面涂上防銹油； 7、吊光機，轉入總裝現(xiàn)場，就位，調(diào)水平、扭曲；