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  金屬在鍛造多功能液壓機(jī)冷熱壓力變形加工中，隨著變形程度的增加，根據(jù)變形溫度和變形速度的不同，在變形體中可能產(chǎn)生硬化、回復(fù)和再結(jié)晶等程度的不同，亦即變形結(jié)果是不同的。為此，我們把金屬的變形分為冷變形、熱變形、不*冷變形和不*熱變形。這里我們要講述的是多功能液壓機(jī)實(shí)現(xiàn)金屬的冷熱變形技術(shù)。

  一、金屬冷變形工藝。金屬冷變形加工過(guò)程中，只有加工硬化作用而無(wú)回復(fù)與再結(jié)晶現(xiàn)象的變形過(guò)程，叫做冷變形。冷變形在低于再結(jié)晶溫度的條件下發(fā)生。冷變形后產(chǎn)品的強(qiáng)度指標(biāo)增加，塑性指標(biāo)降低，致使金屬嚴(yán)重硬化。欲想繼續(xù)進(jìn)行塑性加工，則必須加以軟化退火。

  二、金屬熱變形工藝對(duì)于在再結(jié)晶溫度以上，且再結(jié)晶的速度大于加工硬化速度的變形過(guò)程，即在變形過(guò)程中，由于*再結(jié)晶的結(jié)果而全部消除加工硬化現(xiàn)象的變形過(guò)程稱為熱變形。這種變形過(guò)程不但能提高金屬的塑性，降低變形抗力，同時(shí)，變形后可使金屬獲得等軸的再結(jié)晶顯微組織。熱變形通常發(fā)生在可達(dá)溫度的范圍內(nèi)。